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產品優勢：

1.依據一條出產流水線，能夠經過調理模具或刀，具的規格來出產制作各種規格型號的產品。

2.自保溫砌塊具有馬到成功的實際效果

3.自保溫砌塊出產過程靈活，便干執行。自保溫砌塊不光可用作固定不動出產流水線，產業化出產制作，還可用以移動出產流水線，當場工程施工和出產制作

4.現階段自保溫砌塊 密度相似的產品在市爆上是500~900KG/米:小干500KG/米的產品難以出產制作

5.自保溫砌塊小出資，經營規模靈活。模目總量少，成本費資金投入少，逐漸擴張。假如咱們想擴張經營規模，自保溫砌塊出產制作標準不高，僅有場所和簡略棚，從一條簡易的出產流水線逐漸，提高出產量，咱們能夠提高出產流水線。

6.自保溫砌塊運用本地原材料，保護廢料自然環境。自保溫砌塊的質料遍布遍及。混凝土和河沙能夠做首要的質料，依據本地的景象不能夠得到本地的原材料。煤灰,煉鐵高爐煤灰,粉煤灰粉,石灰粉,工業廢渣,加氣渣等工業出產廢料可做為原材料，有益于廢料的發生和環境保護。

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復合自保溫砌塊應用廣泛，但在施工過程中仍存在一些需要注意的問題。那么在施工時需注意的問題有哪些呢？

（1）確定拼裝方法：確定底部找平高度（如果水平灰縫大于20m，應先用細石混凝土找平）、墻邊線、門窗洞口位置、，以及前墻面（框架外環的前墻面面向室內，伸縮縫邊緣處的防火墻前墻面面向房間，樓梯前墻面面向樓梯，其余面向房間外部），并在梁底部留下20個接縫。上部磚砌體完成后或一周后，用水泥砂漿塞住接縫。

（2）水泥砂漿混合（粘合劑）：M7.5水泥砂漿和粘合劑，粘合劑應按1:2的重量比與制造商提供的成品混合均勻。應配合使用，混合量應為3.H。如果環境溫度高于25°C，應在混合后2h內用完。

（3）磚排底部：在鋪設每層磚之前，用水濕潤基層表面，然后使用M7 5水泥砂漿進行鋪設。豎向灰縫采用膠粘劑，上部采用膠粘劑，灰縫控制在4mm～6mm左右。樓梯間采用水泥多孔磚，其余為陶粒混凝土砌塊。

（4）砌磚：由于特殊粘合劑含有膠水和陶粒，混凝土塊不吸水。砌磚時應控制高度。砌塊在室溫下的日砌筑高度應控制在2m左右。

（5）每層砌塊砌筑時，注意水平度和垂直度的校正，做好上下砌塊的錯砌。搭接長度不得小于搭接砌塊長度的1/3。

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淺談復合自保溫砌塊施工的使用特性。

復合自保溫砌塊在施工過程中要選擇適合的施工方式才能達到好的效果，使用過程中它的優勢越來越多，為了更好的應用，

復合自保溫砌塊是機械化生產，產品質量穩定。復合自保溫砌塊可采用固定式成型機，在模箱中加入EPS攪拌拉筋就位措施和輸送裝置即可生產，灌入混凝土攪拌物，經振動加壓一次復合成型。砌塊養護后，結構牢固，可實現保溫和承重，與建筑物壽命相同。

復合自保溫砌塊保溫性能好，可以滿足不同地區、不同節能階段、不同體型系數建筑的保溫要求，這樣可以減少墻厚，減輕建筑自重，相應增加建筑使用面積。復合自保溫砌塊表面抗拉、抗剪能力強，增加防銹鋼筋和熱鍍鋅低碳鋼絲，表面抗拉能力成倍增加，混凝土表面抗拉極限強度是一般EPS外保溫墻難以實現的。

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復合自保溫砌塊是由主體砌塊、外保溫層、芯材隔熱層、保護層和連接柱銷組成。

復合自保溫砌塊.jpg

1、工藝流程

確定混合水泥砂漿(粘結劑)的組裝方法→排磚底磚→安裝L角鋼(拉結筋)→勾縫清理→頂縫(上磚完成或一周后)

2、操作工藝

(1)確定砌筑方法:根據水平線計算下一層層瓷磚的高度，確定底面找平高度(水平灰縫大于20cm，先用細石混凝土找平)、墻邊線、門窗洞口位置、正墻朝向(框架外圈墻朝內，伸縮縫面墻面向房間)。

(2)混合砂漿(粘結劑)：混合M7.5水泥砂漿及粘結劑，粘結劑由廠家提供的混合料按重量比1:2摻細砂混勻。攪拌均勻，攪拌時間不宜超過3h，如環境溫度超過25℃，攪拌時間應在2h以內使用。

(3)排磚底部:每層塊皮磚砌筑前，應濕潤基面，然后用M7.5水泥砂漿鋪設，垂直灰縫用粘合劑，上部用粘合劑控制灰縫約4mm~6mm。水泥多孔磚用于樓梯間和電梯井磚，其余為陶粒增強混凝土砌塊。