機械雜質和水分的污染途徑基本相似，主要在運輸、儲存中的容器沒有清理干凈，另外，導熱油系統(tǒng)沒有清洗干凈，系統(tǒng)內仍存在鐵屑和焊渣。機械雜質的存在會損壞導熱油系統(tǒng)的循環(huán)泵，也容易造成導熱油的結碳加速，給導熱油系統(tǒng)帶來較大的影響。建議用戶在使用導熱油前要進行系統(tǒng)過濾，盡量清除系統(tǒng)中的機械雜質。鋁合金壓鑄，模具表面溫度以150～250℃為宜，多數(shù)壓鑄廠通過瓦si噴槍加熱型腔或采用低速填充的方法來提高模具的溫度。導熱油設備使用一段時間后是需要進行清洗的，尤其是循環(huán)系統(tǒng)管路中過濾器，如果發(fā)現(xiàn)過濾器不能正常使用，那就需要及時的進行更換，這樣才不會影響導熱油設備的工作效率。

快速清潔機內的碳化物，從中擠出機擠出超高分子塑料塑化的塑料，可用于超高相對分子質量和白色礦物油清洗。由于超高分子塑料剛性好，再加上高溫，清洗對象會被軟化，從而變得容易脫落，有利于合金塑料熔融。第二點氧化：空氣的滲入會造成導熱油的氧化,被氧化后的導熱油就會產生大量固體污垢。如果電機負載，可以在操作過程中，反復停止并重新啟動擠出機多次，為了進一步提高清洗效果。

導熱油爐中導熱油的質量指標主要是酸值、殘?zhí)俊⒄扯取㈤W點等。導熱油爐在使用過程中，導熱油的理化指標是持續(xù)變化的，在高溫運行中變化速率越慢，即導熱油的壽命越長。分析導熱油在使用過程中的理化指標變化情況，是延長導熱油壽命的理論依據(jù)。導熱油的選型應根據(jù)實際生產工藝對溫度及控溫精度的要求，以及使用條件和安全性、環(huán)保性、經(jīng)濟性等因素，選擇合適的導熱油。導熱油的粘度越大，說明了導熱油流動性越差，管道運輸導熱油的過程中所需要的運動速率也就越大。導熱油是在導熱油爐加熱設備中運行，因此，導熱油爐系統(tǒng)運行是否良好，在安裝的時候是否是按照操作，合理安裝，這些也會影響導熱油的使用壽命。