襯氟儲(chǔ)罐保溫材料有哪些特點(diǎn)國內(nèi)大部分普遍為小作坊式生產(chǎn)，之后相繼從美國引進(jìn)四條生產(chǎn)線，工藝技術(shù)先進(jìn)，速溶速甩成纖、干法氈，質(zhì)量穩(wěn)定，可耐溫800－1250°C。特點(diǎn)：酸度導(dǎo)數(shù)2.0以上，耐高溫，一般化工管道1000°C多，必須用這種材料。④濕度方面的影響當(dāng)空氣濕度大于85%或雨、雪、或大霧等天氣時(shí)，涂刷時(shí)鋼的表面有露珠，不能進(jìn)行施工作業(yè)。溶溫在2000°C左右。主要產(chǎn)品為聚泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料，但建筑領(lǐng)域應(yīng)用存在問題。多用于鋼絲網(wǎng)夾芯板材，彩色鋼板復(fù)合夾心板材，雖然有一定限制，但發(fā)展較快，隨著建筑防火對材料要求越來越嚴(yán)格，對該材料應(yīng)用提出了新課題。

防腐設(shè)備之儲(chǔ)罐的施工注意事項(xiàng)

防腐儲(chǔ)罐是常見的防腐設(shè)備之一，可用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的腐蝕物質(zhì)，是化工、食品、制藥等行業(yè)不可缺少的設(shè)備。近期有很多客戶對于儲(chǔ)罐施工方面的知識(shí)十分關(guān)注，所以今天就給大家介紹一下儲(chǔ)罐的施工注意事項(xiàng)。

1、罐底基礎(chǔ)施工。罐底基礎(chǔ)的施工質(zhì)量是保證罐底板免受快速腐蝕的前提。焊接質(zhì)量問題是導(dǎo)致儲(chǔ)罐腐蝕的主要原因，必須從建罐開始就嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，以免在儲(chǔ)罐使用中留下隱患。

2、涂料涂裝。無論是罐底板的上表面還是下表面，在涂料涂裝之前，均應(yīng)先清除鋼板表面的油污、泥沙、水分等雜質(zhì)，并保持金屬表面干燥清潔。3、表面預(yù)熱：基體表面預(yù)熱的目的是除去表面潮氣，使熔融四氟完全浸潤基體表面，從而得到與基體的zu1佳結(jié)合。建議采用噴砂除銹，表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。涂裝過程的質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查、漏點(diǎn)檢查和覆蓋層厚度檢查。

3、不少儲(chǔ)罐經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，罐基礎(chǔ)邊緣高于罐基礎(chǔ)底板，這樣邊緣板易存水且易腐蝕。由于常規(guī)的保溫材料易發(fā)生虹吸現(xiàn)象，造成壁板下部腐蝕。所以，在施工時(shí)要將此因素考慮進(jìn)去，避免邊緣板上表面積水。

儲(chǔ)罐的施工是儲(chǔ)罐使用的重要前提，并且儲(chǔ)罐的使用壽命很大程度上取決于施工，所以請大家一定要遵循以上的施工注意事項(xiàng)，以確保設(shè)備的正常使用。

秋冬季節(jié)，靜電引起電荷產(chǎn)生、電荷積聚，是化工儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)其中之一的一個(gè)原因，那該如何減少靜電的產(chǎn)生呢？

（1）控制進(jìn)罐流速

油品在管道中流動(dòng)所產(chǎn)生的靜電量，與流速的二次方成正比，降低流是減少油料產(chǎn)生靜電的有效方式。

（2）防止沖擊噴濺起電

油料從頂部噴濺灌裝比從底部潛流裝油產(chǎn)生的靜電高一倍。若采用頂部進(jìn)油的灌裝方式，則應(yīng)把進(jìn)料管插入罐的底部。

（3）消除人體靜電

進(jìn)入爆1炸危險(xiǎn)場所的工作人員應(yīng)穿著防靜電鞋、防靜電服或棉制工作服，在儲(chǔ)罐扶梯處設(shè)置人體排靜電裝置。

（4）防止靜電的積聚

接地是防止靜電的基本、的措施。兩個(gè)相鄰金屬物體之間、法蘭或接頭墊有絕緣物的應(yīng)該有金屬跨接線。應(yīng)定期檢查接地電阻，使接地一直保持良好狀態(tài)。

儲(chǔ)罐底板的土壤側(cè)的儲(chǔ)罐底板的腐蝕比介質(zhì)側(cè)更加嚴(yán)重。邊緣板是容易受腐蝕的部位，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)如果沒有有效的防滲水措施或防滲水材料老化失效，則雨水和水汽容易沿罐底板與罐基礎(chǔ)的縫隙侵入到罐底的周邊部位，進(jìn)行腐蝕。

由于儲(chǔ)罐沉陷的不均勻，底板會(huì)高低起伏或有踏空現(xiàn)象。罐底板與基礎(chǔ)的接觸不良會(huì)導(dǎo)致罐底土壤的充氣不均而形成氧濃差電池，造成罐底板的腐蝕。