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有色金屬冶煉的主要設備就是有色金屬冶煉爐窯，研究有色金屬冶煉工業(yè)技術(shù)進步對耐火材料品種、質(zhì)量的需求應該是耐火材料行業(yè)為有色金屬冶煉爐窯延長壽命、提高產(chǎn)量主要的任務。

煉銅工業(yè)

銅的生產(chǎn)工藝流程是各種有色金屬中方法多的一種，我國銅的生產(chǎn)工藝流程不僅包括了世界上所有銅工藝流程，而且還包括我國獨有的流程，如白銀煉銅法和氧氣底吹熔煉爐。

在火法煉銅流程中，其差別主要在于銅锍的生產(chǎn)，而轉(zhuǎn)爐吹煉和銅精煉基本上一致。

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在耐火澆注料的施工過程中，混凝土澆筑借鑒泵送澆筑法，有利于提高施工進度，避免在受限空間作業(yè)的各種不利因素。與混凝土相比，耐火澆注料是使用高鋁水泥作為粘合劑，高鋁水泥與使用波特蘭水泥的混凝土相比，由于高溫性能要求，高氧化鋁水泥CaO含量較低；同時，由于耐高溫要求，水泥用量有限，導致澆注料流動性過大，但粘度不足；此外，由于高鋁水泥屬于快速硬化水泥，因此具有固化速度快的特點。在泵送過程中，一方面，由于澆注料的粘度低，在泵送的過程中發(fā)生粉末和顆粒分離，導致顆粒沉淀分離和管道堵塞現(xiàn)象；另一方面，澆注料與泵送管道摩擦，易受熱并迅速凝固，容易造成泵送管道堵塞。因此，如何解決這兩個問題成為泵送耐火澆注料施工的關(guān)鍵。

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耐火澆注料一般皆含有與結(jié)合劑用量相應的水分。這些水分可以在瘠性料、結(jié)合劑組成混合料之后，再加入，如對易水化并且凝結(jié)速度較快的鋁酸鈣水泥，就常以這種形式進行。也可以預先與結(jié)合劑混合，制做成一定濃度的水溶液形式加入，如對需要提前水解，才可以具有黏結(jié)性的結(jié)合劑來說，則主要以這種方式進行。當水和結(jié)合劑反應后不變質(zhì)時，為使結(jié)合劑在澆注料中分布均勻，或者為控制凝結(jié)硬化速度，也往往預先跟水進行混合。另外，一些干震式澆注料是粉粒狀，其中不含水分的，也可直接以干式振動法來進行施工，另外為了防止粉塵，可以摻入少量煤油。這種澆注料不僅可以快速烘烤而且還不裂。