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為了延長施工機械的壽命,在使用方面必須堅持實行“二定三包”制度(定人、定機、包使用、包保管、包保養(yǎng)),機械操作人員要做到“三懂”(懂構造、懂原理、懂性能),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障),正確使用機械,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,并對機械設備實行目標成本管理,將操作者經(jīng)濟效益與機械使用費(如燃料電力費,維修費,保養(yǎng)費,工具費等)掛鉤,并加強對機管人員的職業(yè)道德教育與培訓。這里需要特別指出的一個常被忽視的問題,即環(huán)境因柴素對使用機械的影響。
施工機械大部分是露天作業(yè),作業(yè)地點經(jīng)常變動所以其性能受到作業(yè)場地的溫度,氯壓,污染,路況及天氣等因素的影響很大。不少施工單位由于忽視了環(huán)境因素對使用機械的影響,未采取相應的保護性或適應性措施,致使機械使用性能降低,使用壽命縮短,甚至釀成事故。如果在施工現(xiàn)場采取有效措施,如經(jīng)常使施工便道保持平整,及時養(yǎng)護;雨天將便道上的水坑及時填平,晴天經(jīng)常灑水,減少灰塵;修施工便道時因地制宜地減少坡度等,都對延長機械壽命有利。
作業(yè)地點經(jīng)常變動所以其性能受到作業(yè)場地的溫度,氯壓,污染,路況及天氣等因素的影響很大。不少施工單位由于忽視了環(huán)境因素對使用機械的影響,未采取相應的保護性或適應性措施,致使機械使用性能降低,使用壽命縮短,甚至釀成事故。
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振動沉管灌注成樁和長螺旋鉆中心壓灌成樁施工除應執(zhí)行國家現(xiàn)行有關規(guī)定外,尚應符合下列要求:
振動沉管施工應控制拔管速度,拔管速度太快易造成樁徑偏小或縮頸斷樁。
為考察拔管速度對成樁樁徑的影響,在工地做了三種拔管速度的試驗:拔管速度為1.2m/min時,成樁后開挖測樁徑為380mm(沉管為ф377管);拔管速度為2.5m/min,沉管拔出地面后,約0.2m3的混合料被帶到地表,開挖后測樁徑為360mm;拔管速度為0.8m/min時,成樁后發(fā)現(xiàn)樁頂浮漿較多。經(jīng)大量工程實踐認為,拔管速率控制在1.2m/min~1.5m/min是適宜的。
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樁孔填料
(1)根據(jù)工程要求及地基處理的目的確定夯實水泥土樁體采用1:5(水泥與土的體積配合比)水泥和土進行配合,土料中有機含量不得超過5%,不得含有凍土或膨脹土,使用時應過10~20mm篩,混合料含水量應滿足土料的含水量,其允許偏差不得大于±2%,土料與水泥應拌和均勻,當用機械攪拌時,攪拌時間不應少于1min,當用人工攪拌時,攪拌和次數(shù)不應少于3遍,混合料拌和后應在2h內(nèi)用于成樁。
(2)填料:分層夯填,夯填的落距和填料厚度根據(jù)現(xiàn)場試驗確定,填料平均壓實系數(shù)不小于0.97,壓實系數(shù)不小于0.93。
施工質(zhì)量控制
(1)樁孔及樁孔質(zhì)量檢驗
水泥土擠密樁的樁數(shù)、排列尺寸、孔徑、深度、填料質(zhì)量及配合比,必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。施工前應對土及水泥土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等做檢查。
(2)成樁后,應及時抽樣檢驗水泥土樁的質(zhì)量;
夯填樁體的干密度質(zhì)量檢驗應隨機抽樣檢測,抽檢的數(shù)量不應少于總樁數(shù)的2%;檢查樁的干密度、施工記錄。干密度的檢驗方法可在24h采用取土樣測定。
夯實水泥土樁地基竣工驗收時,應檢查成樁的質(zhì)量及地基承載力承載力,檢驗應采用復合地基載荷試驗和單樁靜載荷試驗,每項單體工程復合地基靜載荷試驗檢驗數(shù)量不應少于3點,單樁靜載荷試驗檢驗數(shù)量不應少于樁總數(shù)的1%。