在車床用切削液批發的選擇方面，除了要考慮切削液的潤滑性、冷卻性等性能外，還要考慮切削液的防銹性、成本和易維護等方面的性能。切削油易選用粘度相對較低的基礎油加入減摩添加劑，這樣既可以達到潤滑減摩，也可以具有很好的冷卻和易過濾性。水基切削液所起的作用通常以冷卻和清洗為主，潤滑的效果并不明顯。但是切削油存在的問題是閃點低，在高速切削時煙霧較重，危險系數較高，而且揮發快，用戶使用成本相應變高，因此在條件允許的情況下，建議盡量選用水溶性切削液。

對于水性車床用切削液批發，更重要的是考慮其防銹性?，F在常用的水性鋁防銹劑有硅酸鹽和磷酸脂，對于工序間存放時間較長的工件，在加工時易選用具有磷酸脂型防銹劑的切削液，因為硅類物質與鋁材長時間接觸會發生腐蝕產生黑色的“硅斑”。切削液的pH值多保持在8-10，如果防銹性不好，鋁材在這種堿性條件下很容易被腐蝕。在使流體流入下水道系統之前，應該對其進行處理以使流體組合物達到安全處置水平。因此，選用的水溶性切削液一定要具有良好的鋁防銹性能。

鋁合金加工車床用切削液批發的選擇是非常重要的，既要保證切削液良好的潤滑性、防銹性，還要有良好的穩定性、過濾性和易維護性，只有這樣才能加工出符合要求的產品，大限度地降低切削液的使用成本。

1、硬的切削工具是鉆石，但是它也易碎。鉆石能從事含量高的鋁加工作業，這種合金因含有硬的硅粒子，會很快地磨損碳化物工具。它也適用于非鐵物質之研磨加工，諸如石頭、水泥。鉆石在高溫可被氧化，所以，對加工較難的合金不適用。2、潤滑性：切削液的潤滑性要高于傳統的潤滑產品，才可增加產品光澤度。因為它特別硬，所以常應用在研磨上。油性切削油或水溶性切削油或合成切削液都可被使用。

2、陶瓷、鉆石陶瓷切削工具主要成分為氧化鋁，能在高溫保有它們的硬度及耐磨性。但是，諸如前述，物質越硬越易碎，這使得陶瓷工具不適合不連續切削或震動負荷及溫度劇變。全合成切削液采用化學原料經化合反應而成的切削液，鑒于不含油，難于滋生細菌，使用壽命長。加工時可使用非水溶性切削油（油性切削油）或完全不使用車床用切削液批發，避免使用水溶性車床用切削液批發。

車床用切削液批發在機械加工中起著尤為關鍵的作用，之所以會被切削加工中心廣泛使用，是因為車床用切削液批發具有很多優良性能如冷卻、潤滑、清洗、防銹等作用，然而切削液的防銹性能對于加工件來說尤為重要。原因是加工工件后或許不能進行下一道工序，這就需要工件具有一定的耐腐蝕能力，可存放一段時間不生銹。在機械加工過程中，根據規格和設施的不同，切削液的應用通常如下：1、切削液作為冷卻劑如果切削液充分地發揮其潤滑作用，則從切削工具、切屑和工件中除去熱量的問題就會減少。

那么切削液在使用中防銹性能如何提高？

1、選擇防銹性能好的車床用切削液批發；

2、可以在稀釋液中適當的添加一定量的防銹劑；

3、適當的添加一定量的封閉劑；

4、減少水的硬度，降低金屬離子的存在；

5、降低存放地的溫度和濕度。

生產加工過程中稀釋液的潤滑、防銹、冷卻性能會有所消耗，應該及時補充損耗部分，隨時掌控工作液的濃度。在金屬車床用切削液批發的使用當中，使用者應該養成一個良好的習慣，不要在車床用切削液批發的工作水槽中清洗衣服、抹布、手、不要往水槽中投放雜物等、臟物等，以免細菌等的混入消耗切削液中的有機添加物，影響稀釋液的使用壽命和性能。乳化型就是以礦物油為基礎油，兌水后呈乳白色，含油量高，具備優越的潤滑性。