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皮下淺層氣(針)是影響鋅合金壓鑄件電鍍質量(率)基本的主要的頑固的缺陷。
就現市場的壓鑄技術能力要完全消除氣孔還做不到,可以控制的只是氣孔()的細少化、彌散化、皮下更深化,皮下氣孔的可探測性差,往往都采用拋光后憑肉眼全檢把關,這就要求檢驗人員需具有極高的化水平和眼力,
不過量拋光,余量控制在0.10以內。不允許拋去致密層露出密集眼。單獨擺放在干燥、清潔處,不撞碰,避免表面氧化,水化,拋后在盡短時間內進行電鍍。壓鑄模具廠如何處理淬火裂紋?
壓鑄模具廠制造的壓鑄件性能非常優異,在乃至都享受名氣。鋅合金壓鑄件由于鋅合金脆性特征,故在由于高溫擠壓容易發生淬火裂紋現象。
根據壓鑄模具廠多年專注鋅合金壓鑄的經驗,壓鑄件發生淬火現象將嚴重影響壓鑄件性能,使其硬度、韌性、表面特征嚴重降低,則使鋅合金壓鑄件報廢,無形中提高了壓鑄廠的制造成本。
1.壓鑄廠對鋅合金壓鑄件淬火裂紋形的認識:
(1)鋅合金壓鑄件質量有哪些因素
磁研磨拋光。
磁性研磨拋光是利用磁性研磨材料在磁場作用下形成研磨刷,對工件進行研磨加工。該方法加工,質量好,加工條件易于控制。采用合適的磨料,表面粗糙度可達到ra0.1μm。
電解拋光。
電解拋光的基本原理與化學拋光相同,即選擇性溶解材料表面的小凸出部分使表面光滑。與化學拋光相比,它能消除陰極反應的影響,效果更好。