有一個壓縮機蓋，碳鋼搭接板的厚度約為4毫米，因為上蓋預先裝有電氣元件。因此，需要二氧化碳氣體保護焊和機器人焊接。焊接電流不應太大需要快速焊接，焊接速度約為120-140cm/min，可減少熱量輸入并防止工件過熱。冷空氣的外觀美觀，氣密率為100％，可以批量生產。

通常，高速焊接是雙線，激光MAG焊接，等離子弧焊或電子束焊接的組合。CO2/MAG焊接的焊接速度通常為50-80cm/min，為了實現高速焊接，需要適當改善焊接工藝。

焊后修正

平臺梁的端板，加強筋和連接板的焊接變形主要是彎曲變形和角變形。在焊接過程中，合理的焊接順序和焊接工藝參數主要是減少焊接變形。但是，由于端板焊接是單邊的，因此存在角度變形。

對于超容彎變形，采用500t壓力機進行超容彎變形校正，對于超容角變形，采用氧乙1炔火焰進行超容彎變形校正。

焊工高空防護用品的穿戴

1.必須穿戴防護裝備，包括灰塵和防毒面具，絕緣鞋，焊工工作服，帶特殊過濾器或面罩的眼鏡。

2.嚴禁使用化學服裝，短袖，短褲和涼鞋。女性的侄子必須與工作上限掛鉤。

3.戴上安全帽并系好安全帶。

焊接設備，器具和工作環境檢查

1.焊機在開始焊接前應仔細檢查工具和設備是否完好，如開關，電源線，電纜，焊機外殼接地線，焊鉗等，必須沒有松動或虛擬連接。

2.在使用焊機之前，檢查di一繞組與第二繞組之間，繞組與磁芯之間，繞組與引線和外殼之間的電路是否完好，絕緣電阻應不小于0.5兆歐。

3.檢查焊鉗的絕緣性。不使用焊鉗時，應將其放在絕緣子上。

4.焊機配電系統中的開關和漏電保護裝置必須靈敏有效。輔助寬負載降1壓保護器必須安裝在開關盒中，導線絕緣必須良好。檢查配電箱時，應關閉配電箱，電源指示應正確。

焊接密封容器和管道應先通風良好。修理充滿油的容器時，必須在焊接前清潔它們并打開井蓋或通風口。

在用過的油罐上焊接時，有必要查明是否有危險氣體或材料。嚴禁在未經識別的情況下進行焊接。應定期檢查和維護焊鉗和焊絲。應及時修復或更換損壞。在發現短路原因之前，應關閉焊機以防止焊機燒壞。

在容器內焊接時，注意通風，排出有害煙霧。為了防止觸電等事故，應安排兩個人在狹窄的容器內進行焊接。

容器內的涂料不干燥，并且有危險材料不允許焊接。

工作完成后，必須切斷水，檢查現場，滅火，并關閉電源。