介紹下使用換熱器時(shí)需要注意的一些地方。

1、注意防止板式換熱器結(jié)冰：

當(dāng)溫度低于零攝氏度，板式換熱器內(nèi)外的水都會(huì)結(jié)冰，結(jié)冰以后體積增大，從而造成板式換熱器的脹裂。因此，安裝板式換熱器必須配備排水設(shè)備，以便于在板式換熱器閑置時(shí)，將其中的水排出。

2、水中的污垢處理：

固體污垢：不融于水的固體，輕易堵塞管和暖交流器。纖維鈍物沒有能夠通過換冷器，要想辦法除掉。顆粒雜物不能小于 0.8mm，倡議裝置一個(gè)40到70目標(biāo)功濾器。但功濾器必需按期保護(hù)保養(yǎng)。

碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從 1000 ℃ 風(fēng)冷至室溫，反復(fù)50 次以上不出現(xiàn)裂紋;導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補(bǔ)償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率快，節(jié)能效果好，用以預(yù)熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次能源，燃料節(jié)約率可達(dá) 30 %以上，并可強(qiáng)化工藝過程，顯著提高生產(chǎn)能力。

管式碳化硅插入件高溫?fù)Q熱器是為代替金屬換熱器，解決其在高溫?zé)煔庵虚L期運(yùn)行不合理及需要兌冷風(fēng)，降低使用效果的缺陷而開發(fā)研制的新型換熱裝置。該材質(zhì)制成的換熱器上前在國際上是高溫?zé)煔庥酂峄厥盏膿Q代產(chǎn)品。

在結(jié)構(gòu)上，碳化硅換熱器分別在兩個(gè)通道的交接口處粘黏有四個(gè)L形狀的密封零件。它的外殼一般是用鋼板制作而成，在中間的部分會(huì)使用硅酸鋁的耐火纖維進(jìn)行填充，以保證它的密封性，減震能力以及隔熱的作用。于空氣的進(jìn)出口圓盤內(nèi)，碳化硅換熱器采用的是內(nèi)接式的，冷熱空氣在管內(nèi)保持穩(wěn)定。

在對(duì)換熱器砌筑的頂端進(jìn)行密封作業(yè)后，碳化硅換熱器的氣密性度就會(huì)變得很高，換熱效率也會(huì)發(fā)生穩(wěn)定的提升，大大減輕漏氣率，至少降低一半，并且可以成本的增加換熱器的使用壽命。

安全節(jié)能

發(fā)熱元件使用PTC熱敏陶瓷半導(dǎo)體，不發(fā)光，不耗氧，無明火；恒溫加熱，。任何時(shí)候都不會(huì)有發(fā)熱管“發(fā)紅”，高溫熔化等安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)能夠根據(jù)環(huán)境自動(dòng)調(diào)節(jié)功率，節(jié)能環(huán)保。

漏水隱患

碳化硅水路采用全自動(dòng)碳化硅采用無壓燒結(jié)，0.6兆帕氣密性檢測，無漏水風(fēng)險(xiǎn)。

抑制水垢集結(jié)

碳化硅水路粗糙度數(shù)小，不易附著水垢，即使有掛垢，清理方便。

耐腐蝕性

定制耐腐蝕性的雙向碳化硅，可耐受酸性、堿性等腐蝕性液體的侵襲，廣泛應(yīng)用于特種熱交換器，絕緣，耐腐蝕性明顯優(yōu)于玻璃和石墨。

采用高溫?zé)崛奂夹g(shù)，將6組PTC發(fā)熱芯體鑲嵌于雙層碳化硅之間，產(chǎn)品一致性好，性能穩(wěn)定。

模塊化設(shè)計(jì)思路

超長設(shè)計(jì)壽命

標(biāo)準(zhǔn)工況下，使用壽命可達(dá)50000小時(shí)，可達(dá)10年以上。

創(chuàng)新性

本產(chǎn)品已申請(qǐng)發(fā)明兩項(xiàng)。