當(dāng)我們在選用密煉機的時候，我們應(yīng)該怎樣進行分別，到底是大型密煉機適合我們還是小型密煉機呢?下面我們就先來看看小型密煉機的產(chǎn)品性能和應(yīng)用范圍。

實驗室小型密煉機的產(chǎn)品性能:

品牌電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)速控制穩(wěn)定。轉(zhuǎn)子類型可根據(jù)物料及工藝選擇。電加熱與PID溫度控制方式。加溫速度快。溫度控制好。

實驗室小型密煉機的應(yīng)用范圍:常見橡膠材料的混煉、塑化、橡膠材料的填充、混合、分散、橡膠配方的設(shè)計常見橡膠材料熱預(yù)處理。

小型密煉機混煉一般情況下會配造粒機、開煉機、壓片機等使用，不過這根據(jù)自已的使用情況來配合使用的。先把生膠配合劑按一定順序投入密煉機的混煉室內(nèi)，使之相互混合均勻后，排膠于壓片機上壓成片，并使膠料溫度降低（不高于100℃），然后再加入硫化劑和需低溫加入的配合劑，通過搗膠裝置或人工搗膠反復(fù)壓煉，以混煉均勻，經(jīng)密煉機和壓片機一次混煉鋼就得到均勻的混煉膠的方法叫做一段混煉法。密煉機直流電機是通過電刷和換向器把電流引入轉(zhuǎn)子電樞中，連續(xù)密煉機品牌，從而使轉(zhuǎn)子在定子磁場中受力而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。

有些膠料如氯丁膠料，順丁膠料經(jīng)密煉機混煉后，于壓片機下片冷卻，并停放一定時間，再次回到密煉機上進行混煉，然后再在壓片機上加入硫化劑，超促進劑等，并使其均勻分散，得到均勻的混煉膠，這種混煉方法叫做二段混煉。密煉機的加料順序一般為：生膠——小料（包括促進劑、活性劑、防老劑等）——填料、補強劑——液體增塑劑。4、上頂栓采用氣動或液壓驅(qū)動，可實現(xiàn)對膠料的恒壓控制，下頂栓采用下落式卸料，卸料門采用齒條齒輪及液壓油缸驅(qū)動，運用平穩(wěn)、可靠，開閉時間短。

要得到質(zhì)量好的混煉膠，應(yīng)根據(jù)膠料性質(zhì)來決定合適的容量，加料順序以及混煉的時間、溫度、上頂栓的壓力等工藝條件。

強力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機適用于橡膠、塑膠及化學(xué)工業(yè)原料混合密煉加工用，那么它的操作過程是怎么樣的呢？下面就讓東莞市昶豐機械科技有限公司陳菁來給大家介紹一下吧。 1、啟動主機，等待兩個到達，安培計有電流指示，根據(jù)混頻室填料的技術(shù)要求； 2、如果擋風(fēng)玻璃、平板等兩階段混合具有高硬度，則使用切割機切割一塊材料，以免壓下機器； 3、澆注后，上部插座旋鈕的“落下”位置將減小上部螺栓，翻轉(zhuǎn)式密煉機廠商，并且落下過程的功率將增加；東莞市昶豐機械科技有限公司已建立了完整的品質(zhì)保證體系以及健全的經(jīng)營管理機制，并堅持以品質(zhì)至上、客戶滿意、持續(xù)改善、永續(xù)經(jīng)營為理念。 4、如果電流超過設(shè)定電流，機器將自動增加上部螺栓，電流將下降，然后再次下降。 東莞市昶豐機械科技有限公司是一家致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維護為一體的橡塑設(shè)備廠家，主要生產(chǎn)開煉機，硅膠開煉機，小型密煉機，橡膠密煉機等，憑著誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可，歡迎各界朋友蒞臨昶豐參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

近年來，密煉機出現(xiàn)了轉(zhuǎn)速達80rpm甚更高的密煉機，亦有對工藝和效能有廣泛適應(yīng)性和處理手段的變速密煉機，也有轉(zhuǎn)子速比可調(diào)節(jié)的密煉機。其操作時間大大縮短。

密煉機是由昶豐機械生產(chǎn)，它是在開煉機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。1820年發(fā)明開煉機以后，橡膠工業(yè)發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變，由于開煉機存在缺點，比如勞動強度大，效率低，粉塵大等，嚴(yán)重影響人的身體健康；自出現(xiàn)密煉機后，在混煉過程中顯示了比開煉機具有的一系列優(yōu)點，如混煉時間短，生產(chǎn)效率高，操作容易，較好地克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，勞動條件，減輕勞動強度等。密煉機解決了開煉機解決不了的問題，但是還是有很多用戶完成混煉過程需要開煉機來出片的，這樣一來密煉機和開煉機可以配套使用。2、密煉室是密封的，而且采用電加熱，在混煉過程中，物料不會產(chǎn)生分解，并且不會外泄。