簡述鋼筋切斷機的使用流程

目前的鋼筋調斷機是采用數控形式來控制鋼筋的切斷過程，通過設置好要切斷的長度和數量，切斷機可自動完成對該批次的工作過程。

鋼筋切斷機上設置有用于定長的定尺板，使用時根據要切斷的長度調整好定尺板在拉筋上的位置，再調整好拉筋彈簧的壓力，這樣鋼筋就可以頂動定尺板前進，鋼筋被切斷后刀臺可以及時復位。當鋼筋頂動定尺板前進到一定位置時，定尺板會帶動拉筋移動，并拖動刀臺實現剪斷鋼筋。當鋼筋切斷完成后，刀臺靠拉桿上的彈簧復位，切斷時受料架張開卸料，切斷后受料架關閉，到此單根鋼筋的切斷過程完成。

怎么做好大型廢舊鋼筋切斷機的維護保養?

如果發現大型廢舊鋼筋切斷機在不正常運作，或者發出不正常的響聲，或者切刀出現歪斜狀況的時候，需要盡快關掉機器，并且找技術人員進行檢修。進行檢修一定要在機器停止工作，電源被拔斷之后進行。機械在沒有進行正常轉速范圍時，按規定是不能進行切除材料的。切料時要用切刀的中部或下部，為防止鋼筋尾部傷人，正在作業的人應該站在刀片一邊用力握住鋼筋阻止它彈出。切除比較短的材料時，刀片和用來操作者之間的距離應該超過150mm;如果手握的那一端不到400mm的時候，鋼筋短頭部分要用套管或者夾具壓住。

在進行清潔、維修維護等操作之后，再次啟動廢鋼管切割機之前，記得要正確的恢復和固定拆卸過的所有零件，保證機器正常運行。

一般的外部清潔操作是為了使廢鋼管切割機正常運轉，每38工時就要進行一次。建議使用清潔機器的內部零件，另外，在清潔電控柜的時候記得要注意不要碰到電子元件。

不管是因為什么原因，只要需要使用壓縮空氣或者噴，都要戴好防護眼鏡，不能將噴嘴對準人，特別是面部。

在清潔廢鋼管切割機時，要噴水或噴灑其他導電的產品，也不要在火災時使用。更不要使用化學溶劑來清潔機器。