光催化反應(yīng)器的設(shè)計(jì)：

●箱體的尺寸為 480mm×420mm × 900mm，重約29kg。

●箱門有觀察窗，插入有色玻璃能擋住紫外光和大部分可見光。

●箱體內(nèi)部為黑色，以降低光反射。

●箱體內(nèi)后板上端有散熱風(fēng)扇，還有 2個(gè)半圓插槽供插入活動(dòng)掛鉤，以固定水、氣管和燈線。

●后板下部有 8個(gè)孔洞，供冷卻水管、氣管及連接控制器的電纜通過。

●箱體內(nèi)左側(cè)有 3個(gè)專門用的插座，供箱內(nèi)的電機(jī)、燈和 “水流開關(guān)”的輸出插頭用。

光化學(xué)反應(yīng)儀主要特點(diǎn)：

光化學(xué)反應(yīng)儀具有智能微電腦控制，可觀察電流和電壓實(shí)時(shí)變化。進(jìn)口光源控制器，內(nèi)置光源轉(zhuǎn)換器，功率連續(xù)可調(diào)，穩(wěn)定性高。具有分步定時(shí)功能，操作簡便。反應(yīng)暗箱內(nèi)壁使用防輻射材料，且?guī)в杏^察窗。光化學(xué)反應(yīng)儀主要特點(diǎn)，采用內(nèi)照式光源，受光充分，燈源采用耐高壓防震材質(zhì)，耐用。配有8(6/12可選)位磁力攪拌裝置，使樣品充分混勻受光。雙層耐高低溫石英冷阱，可通入冷卻水循環(huán)維持反應(yīng)溫度。高溫度保護(hù)系統(tǒng)，自動(dòng)斷電功能。機(jī)箱外部結(jié)構(gòu)設(shè)有循環(huán)水進(jìn)出口，內(nèi)部設(shè)有2個(gè)專門用的插座，供燈源和攪拌反應(yīng)器用

當(dāng)需要加熱或冷卻物料時(shí)，微型反應(yīng)裝置可以在反應(yīng)器壁上放置-夾套,也可以將換熱面置于容器內(nèi)，也可以進(jìn)行熱交換。在外面循環(huán)?，F(xiàn)有的微型反應(yīng)裝置主要有

以下幾種:

1、連續(xù)罐反應(yīng)釜。雖然間歇釜的缺點(diǎn)可以避免，但攪拌作用會(huì)使釜內(nèi)液體倒轉(zhuǎn)混合。當(dāng)攪拌強(qiáng)度大、液體粘度低或平均停留時(shí)間較長時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)物料的流動(dòng)方式可

以視為完全的混合流動(dòng)。

2、半連續(xù)式反應(yīng)器。-種原料、-種原料、-種原料連續(xù)地加入反應(yīng)器中。特點(diǎn)為間歇罐與連續(xù)罐之間。

微型反應(yīng)裝置的優(yōu)勢有效地提高了生產(chǎn)效率

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，反應(yīng)釜微型裝置已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備。板式換熱器的傳熱系數(shù)在傳熱過程中比傳統(tǒng)盤管換熱器高出40%。此外,板式熱交換器結(jié)構(gòu)為便于在釜中大批量布置足夠的加熱和冷卻面積，使得樹脂合成反應(yīng)效率更高，且反應(yīng)均勻穩(wěn)定。

在微型反應(yīng)裝置中，傳統(tǒng)的夾套壁已被單層壁所代替，從而使反應(yīng)器不受或只受到很小的外部壓力。克服了傳統(tǒng)的外壓容器由于釜體體積增加、換熱不暢等因素所帶來的局限性，大大提高了單反應(yīng)器的生產(chǎn)能力。內(nèi)板式熱交換器具有可移動(dòng)性，易于清潔和維護(hù) ,有利于減少運(yùn)行故障,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。其性有效地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。