壓刷裝置：（1）標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱；（2）標刷垂直于容器表面；（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。

壓瓶頭：壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

標站：（1）刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板；（2）膠輥與標板的調節(jié)：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為尤佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節(jié)。貼標機內部設有濕度自動控制,更可以單獨控制設備內部的潔凈度,讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。

平面類貼標機實現在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據效率、精度和氣泡要求進行選型。 圓瓶類貼標機實現在圓柱形、圓錐形產品的圓周面上貼標簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實現圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標等功能，主要有立式貼標和臥式貼標兩種方式。側面類貼標機實現在工件的側平面、側弧面貼標或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標設備，同時實現圓瓶貼標。4)每年應對輸送帶、傳動齒輪及導軌進行保養(yǎng)維護，清除油污，涂上新的黃油。

10.當需長時間對機器進行維護時應關掉總電源，并在機器的顯眼處掛上“禁止開機”警示牌。11.未經許可，不得拆除或改變機上零件，尤其是安全防護用零件，并在操作中保護好安全標識。12.當維修后需重新開機時，除清理現場外應先用人力盤動一下運動部件或點動操作，看是否有障礙。13. 當所有操作者均離開機器所在工作區(qū)域時，應關掉電源并上鎖，以免閑人亂開機。未經培訓合格的人不許上機操作。14.在操作中若發(fā)現機器故障需及時通知維修人員或供應商，不得私自處理。斷標處理：邊緣不干膠標簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標時有利于揭標。違反上述規(guī)定者，后果自負。