壓刷裝置：（1）標(biāo)刷的中心對正標(biāo)簽并且兩邊對稱；（2）標(biāo)刷垂直于容器表面；（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個(gè)壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。

壓瓶頭：壓瓶頭在沒有瓶子時(shí)應(yīng)比有瓶子時(shí)低20mm。

標(biāo)站：（1）刮膠板與膠輥的調(diào)整：刮膠板與膠輥在整個(gè)長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板；（2）膠輥與標(biāo)板的調(diào)節(jié)：標(biāo)板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標(biāo)板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水?dāng)D走，標(biāo)板半邊沒有膠水。實(shí)踐證明，標(biāo)板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為尤佳。可以通過調(diào)整膠輥下部的軸承座來實(shí)現(xiàn)，必要時(shí)對膠輥上部的軸承進(jìn)行調(diào)節(jié)。貼標(biāo)機(jī)內(nèi)部設(shè)有濕度自動控制,更可以單獨(dú)控制設(shè)備內(nèi)部的潔凈度,讓貼標(biāo)遠(yuǎn)離灰塵，提高產(chǎn)品的貼標(biāo)質(zhì)量。

平面類貼標(biāo)機(jī)實(shí)現(xiàn)在工件的上平面、上弧面的貼標(biāo)簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據(jù)效率、精度和氣泡要求進(jìn)行選型。 圓瓶類貼標(biāo)機(jī)實(shí)現(xiàn)在圓柱形、圓錐形產(chǎn)品的圓周面上貼標(biāo)簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實(shí)現(xiàn)圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標(biāo)等功能，主要有立式貼標(biāo)和臥式貼標(biāo)兩種方式。側(cè)面類貼標(biāo)機(jī)實(shí)現(xiàn)在工件的側(cè)平面、側(cè)弧面貼標(biāo)或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標(biāo)設(shè)備，同時(shí)實(shí)現(xiàn)圓瓶貼標(biāo)。4)每年應(yīng)對輸送帶、傳動齒輪及導(dǎo)軌進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，清除油污，涂上新的黃油。

10.當(dāng)需長時(shí)間對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)時(shí)應(yīng)關(guān)掉總電源，并在機(jī)器的顯眼處掛上“禁止開機(jī)”警示牌。11.未經(jīng)許可，不得拆除或改變機(jī)上零件，尤其是安全防護(hù)用零件，并在操作中保護(hù)好安全標(biāo)識。12.當(dāng)維修后需重新開機(jī)時(shí)，除清理現(xiàn)場外應(yīng)先用人力盤動一下運(yùn)動部件或點(diǎn)動操作，看是否有障礙。13. 當(dāng)所有操作者均離開機(jī)器所在工作區(qū)域時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源并上鎖，以免閑人亂開機(jī)。未經(jīng)培訓(xùn)合格的人不許上機(jī)操作。14.在操作中若發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障需及時(shí)通知維修人員或供應(yīng)商，不得私自處理。斷標(biāo)處理：邊緣不干膠標(biāo)簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標(biāo)簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標(biāo)時(shí)有利于揭標(biāo)。違反上述規(guī)定者，后果自負(fù)。