帶式壓濾機由導向導輥，濾水輥和上下濾帶及濾帶張緊、糾偏、沖洗、調整等裝置組成。其壓榨輥呈S狀布置，并且壓榨輥直徑由大而小排列，使濾帶與壓榨輥接觸面大，壓榨時間長，污水受到的壓力較小而緩合。上下濾帶以相同方向，相同速度運行，靠濾帶的張力產生對污泥的壓力和剪切力把污泥中的毛細水擠壓出去，達到污泥脫水之目的。帶式壓濾機為移動式，安裝時不需固定，可安裝在畜糞池邊的水泥地平上，但空中懇求水平。

操作簡單，附屬設備較少的特點外，其顯著優點是處理能力大，脫水效率快，操作更為容易，投資及能源消耗和維護費用低，對各種污泥均可適用。

帶式壓濾機

1．采用轉鼓篩網濃縮系統，可適應低含固率污泥處理，省去污泥濃縮池，大大減少占地，節約投資費用；

2．進口帶式污泥脫水機濾布，SUS316接口，使用壽命更長；

3．智能控制自動清洗系統，用水更省；

4．超長擠壓段設計，泥餅含固率高；

5．低噪音，使用化學藥劑少；

6．易于管理，維護方便。

污泥壓榨脫水使用的設備種類很多，目前常用的設備有：帶式壓濾機、離心脫水機和板框壓濾機。.設備集污泥絮凝劑混合、濃縮脫水與帶式壓榨脫水為一體，節省了空間。

帶式壓濾機的調試步驟有哪些嗎？

1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。

2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。

4. 壓濾機正常運轉后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現絮凝狀態即可。

帶式污泥壓濾機在日常使用當中會遇到哪些異常問題？

一、固體回收率降低

1、帶速太大，導致擠壓區跑料，應適量降低帶速。

2、張力太大，導致擠壓區跑料，并使部分污泥穿透濾帶，隨濾液流失，應減小張力。

二、濾餅含固量下降

1、進泥質發生變化，脫水性能下降時，應重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調質效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均應進行試驗并予以調整。基礎件已經成為制約我國帶式壓濾機業向gao端化發展的短板，十二五期間政府將繼續加大對帶式壓濾機裝備零部件的國產化力度一些知名企業隨之也脫穎而出產品已廣泛應用于環保、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、制藥、紡織等各行各業。

2、帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5~lOmm。

3、濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。

4、濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。