帶式壓濾機(jī)由導(dǎo)向?qū)л仯瑸V水輥和上下濾帶及濾帶張緊、糾偏、沖洗、調(diào)整等裝置組成。其壓榨輥呈S狀布置，并且壓榨輥直徑由大而小排列，使濾帶與壓榨輥接觸面大，壓榨時間長，污水受到的壓力較小而緩合。上下濾帶以相同方向，相同速度運(yùn)行，靠濾帶的張力產(chǎn)生對污泥的壓力和剪切力把污泥中的毛細(xì)水?dāng)D壓出去，達(dá)到污泥脫水之目的。帶式壓濾機(jī)為移動式，安裝時不需固定，可安裝在畜糞池邊的水泥地平上，但空中懇求水平。

操作簡單，附屬設(shè)備較少的特點(diǎn)外，其顯著優(yōu)點(diǎn)是處理能力大，脫水效率快，操作更為容易，投資及能源消耗和維護(hù)費(fèi)用低，對各種污泥均可適用。

帶式壓濾機(jī)

1．采用轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)濃縮系統(tǒng)，可適應(yīng)低含固率污泥處理，省去污泥濃縮池，大大減少占地，節(jié)約投資費(fèi)用；

2．進(jìn)口帶式污泥脫水機(jī)濾布，SUS316接口，使用壽命更長；

3．智能控制自動清洗系統(tǒng)，用水更省；

4．超長擠壓段設(shè)計，泥餅含固率高；

5．低噪音，使用化學(xué)藥劑少；

6．易于管理，維護(hù)方便。

污泥壓榨脫水使用的設(shè)備種類很多，目前常用的設(shè)備有：帶式壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)和板框壓濾機(jī)。.設(shè)備集污泥絮凝劑混合、濃縮脫水與帶式壓榨脫水為一體，節(jié)省了空間。

帶式壓濾機(jī)的調(diào)試步驟有哪些嗎？

1. 啟動加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。

2. 帶式壓濾機(jī)開機(jī)前，注意檢查帶式壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3. 啟動空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏），開啟電機(jī)電源，啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動。

4. 壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

帶式污泥壓濾機(jī)在日常使用當(dāng)中會遇到哪些異常問題？

一、固體回收率降低

1、帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。

2、張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥穿透濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。

二、濾餅含固量下降

1、進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應(yīng)重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗并予以調(diào)整。基礎(chǔ)件已經(jīng)成為制約我國帶式壓濾機(jī)業(yè)向gao端化發(fā)展的短板，十二五期間政府將繼續(xù)加大對帶式壓濾機(jī)裝備零部件的國產(chǎn)化力度一些知名企業(yè)隨之也脫穎而出產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于環(huán)保、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、制藥、紡織等各行各業(yè)。

2、帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5~lOmm。

3、濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。

4、濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。