金屬脫漆水是由多種表面活性劑和助洗劑等配制而成，利用乳化、皂化原理研制的工業清洗劑，適用于各種線路板清洗和各種有色金屬除油。

在現在工業清洗中，金屬清洗劑一般使用超聲波清洗或噴淋清洗，可輕易去除不銹鋼、合金、電解板等材料的切削油、拉伸油、防銹油等油污。根據油污的程度，一般在常溫狀態下使用4%到6%的比例，1-5分鐘即可完成清洗！

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根據油污的不同類型、污染程度、以及金屬工件本身的材質和構造，可選擇不同的清洗方式和不同的油污清洗劑。

如果金屬表面的油污較重或是已經老化變質，可選用重油污清洗劑，采用有機rong劑除油的方式進行清洗；遇到皂化類油污，可選擇化學除油的方式；如果是批量清洗、要求除油的，則可以選用超聲波除油的方式，借助超聲波震蕩波強化除油過程、提高除油效果！

脫漆劑大多以浸泡的方式進行脫漆，一般以漆膜的涂層厚度來決定脫漆的時長，具體時間以工件來確定。以漆膜脫掉為準，脫掉漆膜后應立即停止浸泡，若過長時間浸泡，可能會改變工件本身的色澤。

脫漆劑應要求不傷基材，不能含有硫酸，工藝過程少，步驟簡單安全，清洗之后材質仍然透亮，不會發黃，不發脆，可以達到一次性清洗的特點，可以大幅降低勞動成本。

脫漆劑使用過程中應避免用棉絲或棉布擦除，應其帶有少許的腐蝕性質，所以在漆膜咬起后應該用鏟刀鏟除，鏟除的時間視漆膜的厚度來決定，應把握漆膜隨起隨鏟。

脫漆劑的脫漆效率快，脫完之后也容易沖洗干凈，就算是對純ABS的材料也不會有腐蝕的作用。被經常用在有缺陷的工件或者是一些廢舊、需要返工處理的塑料件上。

脫漆劑中使用了助溶劑之后可以相應地減少主溶劑的用量，可以大大地降低溶劑的用量成本，從而降低了產品成本。而助溶劑還可以提高產品的黏度和穩定性，跟主溶劑一起深入漆膜之后可以減輕漆膜跟底材之間的附著力。

脫漆劑的助溶劑是控制在3%-6%左右，當它的濃度低與3%的時候，脫漆的效率就跟它的濃度成正比，但是當濃度大與6%的時候，它的效率又會趨于平緩。