改進機械攪拌加速澄清池對提高水處理能力的作用

改進機械攪拌加速澄清池對低濁度水的處理效果: 通過分析機械加速澄清池處理低濁度水出水水質較差的原因,對機械攪拌裝置的攪拌槳板進行了改造,適當加長了槳板，拓寬了槳板外徑。

經試驗 改進后的機械攪拌加速澄清池處理低濁度水，其絮凝作用和水力條件明顯改善，提高了沉降比。j運行參數葉輪開度為200～300 mm，葉輪轉速為3.5～4.0 r.m.p，出水平均濁度為3.7NTU，與原有澄清池相比出水量提高了10.6%;平均出水濁度為8.3NTU時，出水量為1946m^3/h，比原池的平均出水量1504m^3/h提高了29.4%，達到澄清池設計處理能力的93.4%，改善了原澄清池出水量不足的問題，為解決大型機械加速澄清池出水水質差、出水量低的難題提供了一條新的途徑。因為沉淀池一般只包括顆粒物（團）在水中由于重力大于浮力而下沉，進而脫離來水的過程。

機械攪拌加速澄清池和沉淀池哪個效果好

沉淀池分為兩個部分，一個是混凝反應池，一個是沉淀池，混凝反應池又有很多種，如折板反應池、隔板反應池、旋流池等，沉淀池有平流、斜管（板）等，一般采用折板反應池加平流沉淀池，而澄清池則是將反應和沉淀合二為一的一個池子，兩種工藝都有各自的特點，不能說哪個效果就好，要看水質怎樣，機械攪拌加速澄清池適用于進水濁度大的地區，像泥沙含量很大的，就比較合適使用澄清池。（三）投加助凝劑助凝劑是混凝處理中的輔助用藥劑，可使混凝劑的用量有所降低，擴大使用的ph范圍，防止細小的絮凝體從澄清設備中帶出來。

機械攪拌加速澄清池跑礬花的原因及對策

跑礬花是機械攪拌加速澄清池在水處理過程中經常碰到的現象，其成因較為復雜，處理較為棘手。本方通過運用改進型方杯攪拌試驗準確地模擬測試生產工藝，結合現場實踐的方法找出加速池跑礬花的成因，并找出相對成熟的應對方法。澄清池出現大量礬花上浮的原因。但高粘流體攪拌在工業中也有分散、固體溶解、化學反應等多種非均相操作。

機械攪拌加速澄清池跑礬花是大都水處理車間經常碰到的疑問，加快池中礬花很多上浮進入清水槽，會引入加快池水處理作用下降，出水水質超支，嚴重影響加快池的正常運轉。傳統辦法是選用沖刷加快池的辦法、雖一時有用，但不久就會從頭跑礬花，很多沖刷不只進步了水耗、電耗，并且在確保供水量的情況下，輪番沖刷加快池，必將添加其它運轉加快池的負荷，然后使跑礬花更加顯著，跑礬花景象得不到底子有用的處理。精q剖析加快池跑硯花的成因，并找出有用的應對辦法，保證加快池經濟安穩運轉是火電廠水預處理車間亟需處理的疑問。（二）進水懸浮物含量：1．無機械刮泥：1000-2000毫克/升，較短時間內不超過5000毫克/升。

機械攪拌加速澄清池適用條件

在各種類型澄清池中，機械攪拌加速澄清池對水質和水量變化的適應性強，處理，應用也多，一般適用于大中型水廠且有相當維護保養技術力量時。

進水懸浮物一般應用小于1000mg/L，短時間內允許高到3000~5000mg/L。原水濁度長年較低時，因形成泥渣層困難，將影響澄清池凈水效果。

機械攪拌加速澄清池設計要求

1、澄清池停離時間為1.2~1.5h。

2、進水管流速一般在1m/s左右。三角配水槽斷面按1/2設計流量，配水和縫隙流速約為0.5~1.0m/s。

3、清水區上升流速為0.8~1.1mm/s，低溫低濁水可采用0.7~0.9mm/s；清水區高度為1.5~2.0m。

4、第二絮凝室的停離時間，按回流量計算時（即設計流量的3~5倍）為0.5~1.0min。

5、第二絮凝室的導流室流速為40~60mm/s。

6、當池的直徑較小，且進水懸浮物經常小于1000mg/L時，可人工排泥。池底錐角在45°左右。當池的直徑較大，或進水懸浮物含量較高時，須有機械刮泥裝置。按裝刮泥裝置部分的池底可做成平底或球殼形。

7、小池可用環形集水槽，池徑較大進應增設輻射形水槽。池徑小于6m時可用4~6條輻射槽，直徑大于6m時可用6~8條。環形槽和輻射槽槽壁開孔。孔眼直徑為20~30mm，流速為0.5~0.6m/s。集水槽計算考慮1.2~1.5的超載系數，以適應今后流量的增大。分離出的水流入集水槽7，集水槽安裝在澄清池上部的出水處，以便均勻地集取清水。

8、污泥濃縮斗容積為澄清池容積的1％~4％，根據池的大小設1~4個污泥斗。