工業(yè)生產(chǎn)木炭的制作方法：窯燒法，用土壤筑窯，滿裝木料，從窯門或火門點(diǎn)點(diǎn)燃，使木料在爐內(nèi)碳化，揮發(fā)性有機(jī)物逸出而剩下木炭；干法脫硫法，即木材干餾。依照出窯的發(fā)動(dòng)機(jī)熄火方式，有黑油和白炭二種。

機(jī)制木炭機(jī)把原料竹材木屑、花生殼、玉米棒子、蔗渣、棉絮稈、玉米秸桿、水稻殼、雜樹技等經(jīng)木材粉碎機(jī)破碎成3-5mm以內(nèi)的顆粒，經(jīng)烘干機(jī)烘干使之含水量份含量在12%之內(nèi)，入制棒機(jī)經(jīng)高溫，髙壓使之成形（不用一切添加物）后放進(jìn)炭化爐開展炭化，即成制成品木碳。除此之外一方面便是要在保證機(jī)制炭質(zhì)量的前提下，盡可能地減少炭化溫度，通常低溫炭炭化溫度保持在450-500度，中溫炭炭化溫度維持在600-700度，高溫炭炭化溫度保持在800度以上。

體制木炭的含碳量越高，表明其質(zhì)量質(zhì)量就就越好，它是由原材料，制碳技術(shù)性和發(fā)熱量三個(gè)要素確定的，換句話說，是木炭自身的成分影響的。木炭機(jī)設(shè)備自身的質(zhì)量對其商品沒有立即危害。并不是木炭機(jī)設(shè)備的質(zhì)量越好，生產(chǎn)制造下來的木炭商品質(zhì)量就就越好。商品含碳量高不但發(fā)熱量大，并且還需要去木炭和大氣了解的表面積要小，這一表面積包含外邊，也包含里面的縫隙的表面積。