破碎機(jī)特點(diǎn)分析：1、移動(dòng)式破碎機(jī)性能可靠維修方便。2、可現(xiàn)場(chǎng)破碎，降低物料運(yùn)輸費(fèi)用。3、體化整套機(jī)組，降低了物料、工時(shí)消耗。4、作業(yè)作用直接有效，成本達(dá)到很大化的降低。礦業(yè)碎石機(jī)械是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械。5、適應(yīng)性強(qiáng)配置靈活，可以單機(jī)組獨(dú)立作業(yè)，也可以靈活組成系統(tǒng)配置機(jī)組聯(lián)合作業(yè)。6、機(jī)動(dòng)性靈活，為整體破碎流程提供了更加靈活的空間和合理的布局配置。

常見(jiàn)到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式破碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：（1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，破碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。（2）對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。中心排料式旋回破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率P一般用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：P＝85D2K（kW）式中，D——破碎錐下端的1大直徑（m）。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。（3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒(méi)有甩開(kāi)。可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

破碎機(jī)穩(wěn)定性上的大進(jìn)展，是液壓技術(shù)的應(yīng)用，保護(hù)粉碎機(jī)免受不可粉碎物品進(jìn)入粉碎腔而帶來(lái)的損失。異物，如鋼鐵，可引起破碎機(jī)的大面積損害，并造成生產(chǎn)中的更多成本消耗。液壓緩解系統(tǒng)的進(jìn)步，大大減少停機(jī)時(shí)間，提高了這些機(jī)器的壽命。物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng)，容易呈立方體的形狀卸出。粉碎有時(shí)會(huì)一直持續(xù)進(jìn)行，直到僅有沙子狀的“細(xì)料”存在，而在過(guò)程中，粉碎接下來(lái)通常是碾磨。

破碎機(jī)的工作原理與旋回破碎機(jī)相同，但僅適用于中碎或細(xì)碎作業(yè)的破碎機(jī)械。中、細(xì)碎作業(yè)的排料粒度的均勻性一般比粗碎作業(yè)要求的高，因此，在破碎腔的下部須設(shè)置一段平行區(qū)，同時(shí)，還須加快破碎錐的旋回速度，以便物料在平行區(qū)內(nèi)受到一次以上的擠壓。 中細(xì)碎作業(yè)的破碎比較粗碎作業(yè)的大，故其破碎后的松散體積就有較大的增加。根據(jù)擠壓類破碎機(jī)的充分給料情況和給料斗顎均勻程度，當(dāng)物料填充度達(dá)到55%時(shí)可以完全滿足層壓破碎的要求。為防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下，必須通過(guò)增大破碎錐下部的直徑來(lái)增大總的排料截面。