瑪鋼管件的一-般檢驗(yàn)內(nèi)容簡介

1 )鋼符、符件必須具有制造廠的合格證明書,否則疢補(bǔ)作所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn),其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2)鋼管、管件在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號。

3)鋼管、管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查, 要求其表面:

(1)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。

( 2 )不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。點(diǎn)擊在線咨詢,您可以留下聯(lián)系方式,我們安排專人聯(lián)系您！

瑪鋼管:件材質(zhì)的組織成分簡介

瑪鋼是近十幾年來發(fā)展起來的一種新型鑄鐵材料,它的強(qiáng)度接近于球墨鑄鐵，具有一定的韌性、較高的耐磨性。同時又具有灰口鑄鐵的良好的鑄造性能和良好的導(dǎo)熱性。因此它的出現(xiàn)在國內(nèi)外引起了極大的重視?，斾撝械氖墙橛谄瑺詈颓驙钪g的一種中間形態(tài)的石墨。在光學(xué)顯微鏡下它們是互不連接的石墨短片。由掃描電鏡可以觀察到,它們有許多分枝,這與灰口鑄鐵的片狀石墨類似。不同之點(diǎn)是,石墨片的長厚比小,端部較純較圓。蠕蟲狀石墨,在局部地區(qū)保留了與球墨鑄鐵相似的結(jié)構(gòu)特征。

套絲瑪瑪鋼管件鋼管件的套絲，熱授鍍在后處理電鍍在前處理，這是不同的施鍍方法所確定的，熱浸后處理是防止熱浸鍍時融溶的鋅液滯留絲口羅紋內(nèi)影響瑪鋼管件裝配作用，傳統(tǒng)套絲用柴油，既潤滑模具又防止絲口無鍍層的銹蝕，一噸瑪闐件套絲柴油耗量50kg左右，為進(jìn)一步提高絲口耐蝕性，套絲后還要在滑壕和混合液組成的“封存油中愛漬電鍍無前處理，是困絲口羅紋同管件一樣有鍍瑤，沒有銹蝕的后碩之憂。

即使采取熱浸鍍的防誘措施，也沒有鍍層自身防銹效果好，熱浸鍍套絲可用柴油，電鍍其宜用乳瑪鋼管件化液，這不其為降低成本，還避免油污引出故障某廠熱浸鍍改電鍍時，仍以柴油套絲