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紙箱印刷中常出現(xiàn)的問(wèn)題解決辦法:
紙箱印刷中常常會(huì)出現(xiàn)重形,字跡模糊,字體歪曲及套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象出現(xiàn),以下將逐個(gè)研究出現(xiàn)以上問(wèn)題的成因及解決辦法:
紙箱印刷過(guò)程中如果調(diào)整不當(dāng),往往會(huì)生成印刷字體有重形出現(xiàn),造成這種現(xiàn)象主要是設(shè)備振動(dòng)過(guò)大或機(jī)速不穩(wěn)所致;對(duì)批量不合格品,要填寫質(zhì)量事故報(bào)告單,找出造成質(zhì)量事故的根本原因,并采取對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行有效控制,以避免同類事故的再次發(fā)生。另外一個(gè)成因與墨輥的壓力也有很大關(guān)系,解決這個(gè)現(xiàn)象我們常用方法就是在生產(chǎn)前把墨輥壓力調(diào)至,開(kāi)機(jī)生產(chǎn)進(jìn)行中勻速開(kāi)機(jī),且設(shè)備應(yīng)無(wú)“帶病”開(kāi)機(jī),對(duì)于字體歪曲套印不準(zhǔn)則完全取決于操作人員對(duì)設(shè)備的調(diào)整是否完全達(dá)到狀態(tài),且與操作人員的熟練程度有關(guān);
現(xiàn)今由于產(chǎn)品包裝各廠商都有嚴(yán)格的要求,像紙箱類對(duì)于紙箱承壓都有很高要求,這就要求印刷生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)嚴(yán)格控制送紙輥的間隙壓力,避免壓力過(guò)大導(dǎo)致紙板厚度受損,瓦楞也會(huì)因受壓造成愣形受損,這樣就會(huì)直接導(dǎo)致成型后的紙箱承壓降低;
另一個(gè)原因影響紙板厚度成因與版面所用的材版也有很大關(guān)系,本來(lái)紙板厚度瓦楞成型能達(dá)到7.0mm~7.5mm,但經(jīng)過(guò)印刷這個(gè)工序后只有7mm,有時(shí)甚至達(dá)不到7mm,這是因?yàn)槿绻婷娌捎孟鹉z版且版面如果設(shè)計(jì)圖案文字過(guò)大,在生產(chǎn)中為了保證印刷版面效果,就會(huì)顧及不到紙板厚度,甚至壓力過(guò)大會(huì)直接導(dǎo)致瓦楞壓潰破損。二頁(yè)箱與一頁(yè)箱相比,多了一個(gè)接頭,因此兩者的面積計(jì)算有一些細(xì)微的差別。據(jù)此,建議在大面積要求高的產(chǎn)品,盡可能采用柔性版印刷,減少因版面壓力造成的紙板不合格現(xiàn)象.
市面上銷售的各種商品都需要將品名、規(guī)格、生產(chǎn)日期及標(biāo)號(hào)、有效期等等信息內(nèi)容進(jìn)行呈現(xiàn),所以使用彩印包裝紙箱來(lái)完成,將能在可靠性方面有較好的效果,所以我們還是得結(jié)合實(shí)際需求來(lái)選,完全能在品質(zhì)方面能有良好的效益,自然是讓人更滿意的基礎(chǔ),應(yīng)該多做些比較。工序檢驗(yàn)一般有以下幾種形式,首件檢驗(yàn),首件檢驗(yàn)是紙箱產(chǎn)品制造過(guò)程中的一種預(yù)防性檢驗(yàn),適用于大量的類型。
為確保彩印包裝紙箱性能穩(wěn)定性更佳,還是得多做些比較,畢竟這對(duì)獲得較好的服務(wù)會(huì)有積極的作用,所以科學(xué)的方法來(lái)選擇,將是讓人更滿意的基礎(chǔ),只有從正規(guī)的渠道來(lái)選,將是讓人更滿意的關(guān)鍵。我認(rèn)為市場(chǎng)部門接到訂單后,應(yīng)該把客戶的所有信息傳遞到工藝設(shè)計(jì)部門。對(duì)設(shè)備性能的保證,需要多角度來(lái)進(jìn)行包圍,從而能在可靠性方面有良好的效益,需要比較后再來(lái)進(jìn)行選擇。