油罐清洗的方法及介紹。另一方面，從罐內(nèi)鏟除的污油及人工擦拭發(fā)生的大量污水形成罐區(qū)和周邊地區(qū)環(huán)境的污染，一起較長的清洗周期(平均為二個(gè)月)降低了庫區(qū)的貯存調(diào)理才能，直接影響庫區(qū)的正常生產(chǎn)，大量廢棄的罐底油還形成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。比照傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐清洗方式，機(jī)械清洗技能完成了儲(chǔ)罐全過程密閉清洗，具有清洗時(shí)間短、健康、安全、罐底油收回率高、社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。

油罐清洗的注意事項(xiàng)。抽吸污雜時(shí)，可用防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)的真空泵或往復(fù)泵。留意電機(jī)外殼接地，泵應(yīng)距油罐3米以外。 油罐的蒸汽吹掃也可用自動(dòng)清罐器代替。但在清罐器放入油罐前：（1） 應(yīng)確認(rèn)油罐內(nèi)的油蒸汽濃度不大于下限的25％；（2） 清罐器應(yīng)與油罐做電氣銜接；3） 清罐器的清污時(shí)間一般在1～2小時(shí)左右。抽吸污雜的要求同上。油氣測試應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全技能規(guī)定。有條件的加油站可采用油罐清洗車進(jìn)行油罐清洗和檢漏作業(yè)。

油罐清洗的注意事項(xiàng)。進(jìn)罐前選用有用的通風(fēng)，必要時(shí)運(yùn)用鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備用具強(qiáng)制通風(fēng)，人員在進(jìn)入油罐作業(yè)前有必要進(jìn)體測驗(yàn)和測驗(yàn)，合格才能進(jìn)罐作業(yè)。一切現(xiàn)場作業(yè)人員有必要穿戴作業(yè)服、作業(yè)鞋、作業(yè)手套，進(jìn)罐作業(yè)人員還需穿戴防護(hù)服、呼吸器或防護(hù)面罩，運(yùn)用防爆電筒照明。進(jìn)入油罐作業(yè)，作業(yè)人員還要帶上信號(hào)繩和保險(xiǎn)帶，罐外有必要有專人監(jiān)護(hù)且進(jìn)罐時(shí)間控制在15～20min為宜，多人輪班作業(yè)。

全自動(dòng)高壓水射流油罐清洗技術(shù)

隨著油罐清洗行業(yè)法規(guī)的日益完善，采用高壓水射流技術(shù)清洗油罐的方法以其眾多的優(yōu)點(diǎn)得到了快速的發(fā)展。在油罐清洗中采用射流技術(shù)主要有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、操作簡單，減輕了洗罐作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度；

2、洗罐作業(yè)更加安全環(huán)保；3、洗罐的，清洗質(zhì)量好；

4、洗罐耗能降低，成本下降。

高壓水射流清洗技術(shù)是將攜帶高能的水射流束噴射到被清洗物體(基體)上，使一種或多種材料(附著層)從另一種物體(基體)表面上脫離下來，完成清洗作業(yè)的技術(shù)。與傳統(tǒng)的人工清洗、機(jī)械清洗、化學(xué)清洗等方法相比，具有、無污染、綜合費(fèi)用低、節(jié)能、不腐蝕損傷基體，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化控制等諸多優(yōu)點(diǎn)，可清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。