1、溫度傳感器和溫度變送器的區(qū)別在輸出信號的不同，溫度傳感器的輸出信號可能是電阻信號、數(shù)字信號等，溫度變送器輸出電流4-20mA、電壓0-5V、0-10v或者485信號，是經(jīng)過了變送模塊處理后的信號。

2、溫度變送器和溫度傳感器的結(jié)構(gòu)不同，溫度傳感器通常是有一個元件封裝而成的，二溫度變送器是有兩部分組成：溫度傳感器探頭和變送模塊。

溫度變送器接收一-次元件信號轉(zhuǎn)變?yōu)檫h(yuǎn)傳電壓或電流信號, 通過特定的轉(zhuǎn)換方式轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)信號進(jìn)行輸出。溫度變送器可將一-次檢測元件的電阻或熱電動勢信 號轉(zhuǎn)換成與溫度成線性關(guān)系的4 ~ 20mA電流信號、0-5V 或0-10V電壓信號、RS485 數(shù)字信號輸出。

溫度變送器主要由溫敏傳感器、測量電路、運(yùn)算放大電路、V/I 轉(zhuǎn)換電路等組成,溫敏傳感器主要采用鉑熱電阻或半導(dǎo)體熱敏電阻,溫敏傳感器感受到環(huán)境溫度的變化輸出相應(yīng)的電信號值,此電信號輸入相應(yīng)的測量電路轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電壓信號,經(jīng)線性校正、放大后輸入V/I轉(zhuǎn)換電路, 分別轉(zhuǎn)換成4- 20mA的標(biāo)準(zhǔn)直流信號,且與所測量的溫度值成線性關(guān)系。

熱電阻測溫是基于金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進(jìn)行溫度測量的。利用熱電阻測溫，將溫度變化轉(zhuǎn)換為導(dǎo)體或半導(dǎo)體的阻值R的變化。顯示儀表接受的是電壓或電流信號，因此常采用電橋來測量Rt阻值的變化，并轉(zhuǎn)化為電壓輸出。

電橋電源E為穩(wěn)壓電源，否則將引起測量誤差。由于電橋有電源流過，連接導(dǎo)線和熱電阻均會發(fā)熱而引起附加溫度誤差，在設(shè)計和使用中要求這種誤差不超過0.2％。通常當(dāng)流過熱電阻6mA電流時，因發(fā)熱會產(chǎn)生的誤差約0．1℃，一般選擇流過熱電阻的電流為3mA。

在實際應(yīng)用中，由于熱電阻溫度變送器安裝在現(xiàn)場，帶有電橋的儀表如熱電阻溫度變送器、顯示儀表或其他類型的信號轉(zhuǎn)換器常安裝于控制室，將熱電阻引入電橋的連接導(dǎo)線需要經(jīng)過現(xiàn)場到控制室之間較長的距離，連接導(dǎo)線的阻值R·將隨溫度而變化，熱電阻的連接導(dǎo)線均接人熱電阻R。所在橋臂，則當(dāng)環(huán)境溫度變化時，連接導(dǎo)線電阻值變化與熱電阻阻值變化相疊加，從而給儀表帶來較大的溫度附加誤差。工業(yè)上常采用三線制接法，從熱電阻接線盒處引出三根線，使導(dǎo)線電阻分別加在電橋相鄰的兩個橋臂Ac和AD上以及供電線路上。Rt變化對橋路電壓的影響較??；因R1變化，使得R．和R2同時等量變化，可以互相抵消一部分，從而減小因?qū)Ь€電阻變化對儀表讀數(shù)的影響。雖然這種補(bǔ)償是不完全的，連接導(dǎo)線的溫度附加誤差依然存在，不過采用三線制接法，在環(huán)境溫度為o～50℃內(nèi)使用時，能滿足工程要求（溫度附加誤差可控制在0.5％以內(nèi)）。

熱電偶變送器電路和熱電阻變送器相似，主要區(qū)別為冷端補(bǔ)償和線性化電路。冷端補(bǔ)償電躋相對比較簡單，而線性化電路則比較復(fù)雜，下面只對線性化電路進(jìn)行分析。

電偶線性化的方法是根據(jù)熱電偶自身電壓與溫度的作線性關(guān)系，將運(yùn)放輸人電壓與輸出電流擬合成若干分段直線，且逼近熱電偶自身的電壓和溫度非線性關(guān)系，此時輸出電流與溫度為近似線性關(guān)系。線性調(diào)整的是分段改變運(yùn)放的放大倍數(shù)，使其成為分段直線。具體做法是使二極管補(bǔ)償電阻組成的折線并聯(lián)支路在輸人信號的不同位置相續(xù)起作用。

根據(jù)熱電阻和熱電偶變送器電路的分析結(jié)果，可制作相應(yīng)的輔助軟件，簡化傳感器類型和測溫范圍變化時需對電路相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整的過程軟件中可利用分析公式，計算出各輸出值，然后通過逐步改變相關(guān)電路參數(shù)如線性化調(diào)整電阻、放大倍數(shù)調(diào)整電阻和調(diào)零、調(diào)滿電阻等，使輸出電流I、滿足4-20mA的線性輸出，實現(xiàn)不同測量條件卜，迅速確定電路參數(shù)的功能。