梯形絲桿與滾珠絲杠對(duì)比優(yōu)勢(shì)：

（1）制造成本較低，從材料、螺母規(guī)格和形狀、絲桿直徑與導(dǎo)程在設(shè)計(jì)、修改中更具有多樣性。

（2）同批產(chǎn)品尺寸一致性，互換性好，便于成批量裝配。

（3）振動(dòng)和噪音：使用各種耐磨、耐溫、自潤(rùn)滑、免維護(hù)及長(zhǎng)壽命復(fù)合工程塑料消隙螺母配套使用。不會(huì)發(fā)生滾珠絲桿鋼l珠循環(huán)而引起振動(dòng)，噪音也低于滾珠絲桿。

（4）對(duì)工作環(huán)境要求不高，灰塵污染環(huán)境不太嚴(yán)格。

（5）生產(chǎn)效l率高，供貨周期短。

梯形絲桿工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、梯形絲杠原材料是通過(guò)模具拉光到所需要的中徑尺寸，二次冷拉形成表面硬度(0.5 毫米深)達(dá)到(18°-21°)。

2、梯形絲杠是通過(guò)來(lái)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

3、梯形絲杠冷軋工藝是原材料調(diào)直后進(jìn)行滾壓，調(diào)直滾壓而成，且表面硬度(0.5 毫米深)達(dá)到22°.

4、梯形絲杠進(jìn)行硬鉻處理，拋光，校直后出廠。

5、梯形絲杠均根據(jù)客戶要求加工。

 關(guān)于梯形絲杠產(chǎn)品的選材以及處理方式都存在有哪些詳細(xì)要求呢？

1、通常我們所選擇的梯形絲杠材料應(yīng)該具有足夠的力學(xué)性能，不易產(chǎn)生磨裂，能獲得低的表面粗糙度和加工殘余內(nèi)應(yīng)力，絲杠熱處理后具有較高硬度，較少淬火變形和殘余奧氏體常用于不要求整體熱處理至高硬度的材料。

2、梯形絲杠的熱處理。一般絲杠是指正火或退火，除了應(yīng)力處理和低溫時(shí)效，還要調(diào)質(zhì)和軸頸、方頭高頻淬火等。不淬硬絲杠是指除應(yīng)力處理低溫時(shí)效，球化退火，調(diào)質(zhì)球化，如果遇到原始組織不良等，還需先經(jīng)900℃到950℃之間的正火處理后再球化退火。直接調(diào)質(zhì)球化淬硬大型絲杠是指退火或高溫正火后退火，除應(yīng)力處理，淬火和低溫時(shí)效。

除了上述所介紹的這些產(chǎn)品知識(shí)之外，梯形絲杠的主要損壞形式分為，一般絲杠為彎曲及磨損，大于6級(jí)的精度絲杠為磨損及精度喪失或螺距尺寸變化等。正確合理的選擇以及使用設(shè)備更能夠發(fā)揮出產(chǎn)品良好的操作性能。

梯形絲杠產(chǎn)品在使用過(guò)程中與其它一些機(jī)械設(shè)備一樣，都是需要對(duì)其進(jìn)行一定維護(hù)保養(yǎng)工作的。這樣才能夠更好的保證設(shè)備在使用過(guò)程中的正常性能，下面讓我們了解一下對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)節(jié)。

1、如果梯形絲杠被使用于機(jī)床顯露位置，則應(yīng)當(dāng)選用封閉的防護(hù)罩。防止在使用過(guò)程中有一些硬質(zhì)灰塵或者是切屑進(jìn)入。

2、在操作設(shè)備的過(guò)程中為了更好的防護(hù)，可以將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的旁邊，另一邊則是可以固定于梯形絲杠的支承座之上。

3、使用梯形絲杠的過(guò)程中要注意對(duì)設(shè)備的清潔工作，同時(shí)在操作過(guò)程中需要防止碰擊防護(hù)設(shè)備，當(dāng)防護(hù)設(shè)備存在有損壞的時(shí)候要及時(shí)維護(hù)或者是進(jìn)行替換工作。

對(duì)梯形絲杠設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)工作，能夠有效的提升設(shè)備在使用過(guò)程中的工作性能以及延長(zhǎng)其使用時(shí)間。相信大家在了解了這些知識(shí)之后能夠更好的操作保養(yǎng)好設(shè)備。