①裝配現(xiàn)場應(yīng)清潔無塵;

②裝配前，零部件要經(jīng)過檢查，好將機座(裝配現(xiàn)場已是帶繞組的定子)、端蓋、軸承套、軸承內(nèi)、外蓋及轉(zhuǎn)子的同軸度及其他形位公差復(fù)核一遍，符合圖樣規(guī)定后再裝配。對于隔爆型電機，還要檢查隔爆面是否有不允許的缺陷;

③在裝軸承、插轉(zhuǎn)子前，應(yīng)將定子內(nèi)腔吹拂干凈;

④接線盒應(yīng)在插轉(zhuǎn)子前裝好;

⑤對于緊固螺栓的螺紋部分及金加工表面要涂204-1防銹油;

2)滾動軸承的拆裝參照《電器修理廠電機維修工藝流程》，裝配時應(yīng)注意以下事項：

①軸承裝配前，軸承內(nèi)側(cè)的零部件先裝入，如內(nèi)風扇、平衡環(huán)、曲路環(huán)、軸承內(nèi)蓋等。

②軸承應(yīng)該加熱裝在軸上，加熱溫度約為100℃，然后立即裝到軸上，待冷卻后再清洗。YA、YB132機座號以下的電機也可以不加熱冷裝。

③無論冷裝、熱裝，一律用套筒將軸承打入軸上。

電動機正常運行時應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。

1.對于電磁噪聲，如果電動機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。

(1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。

(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。

(3)鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發(fā)出噪聲。

對于軸承雜音，應(yīng)在電動機運行中經(jīng)常。方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉(zhuǎn)聲。若軸承運轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細小的"沙沙"聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正常現(xiàn)象。(1)軸承運轉(zhuǎn)時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注適量潤滑脂。

(2)若出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。

(3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂干涸所致。