電子陶瓷

選用不同的陶瓷成分可以獲得不同介電常數、介質損耗角正切 tanδ和介電溫度系數αε的高頻電容器瓷料，用以滿足各種溫度補償的需要。表中的四鈦酸鋇瓷不僅是一種熱穩定性高的電容器介質，而且還是一種優良的微波介質材料。

電子陶瓷

選用不同的陶瓷成分可以獲得不同介電常數、介質損耗角正切 tanδ和介電溫度系數αε的高頻電容器瓷料，用以滿足各種溫度補償的需要。表中的四鈦酸鋇瓷不僅是一種熱穩定性高的電容器介質，而且還是一種優良的微波介質材料。

細晶粒壓電陶瓷

以往的壓電陶瓷是由幾微米至幾十微米的多疇晶粒組成的多晶材料，尺寸已不能滿足需要了。生成壓電陶瓷的過程是化學反應進行的過程，這種化學反應不是在熔融狀態下進行的，而是在比熔點低的溫度下，通過各原子或離子之間的擴散來完成的，這種反應稱為固相反應。減小粒徑至亞微米級，可以改進材料的加工性，可將基片做地更薄，可提高陣列頻率，降低換能器陣列的損耗，提高器件的機械強度，減小多層器件每層的厚度，從而降低驅動電壓，這對提高疊層變壓器、制動器都是有益的。減小粒徑有上述如此多的好處，但同時也帶來了降低壓電效應的影響。為了克服這種影響，人們更改了傳統的摻雜工藝，使細晶粒壓電陶瓷壓電效應增加到與粗晶粒壓電陶瓷相當的水平。現在制作細晶粒材料的成本已可與普通陶瓷競爭了。近年來，人們用細晶粒壓電陶瓷進行了切割研磨研究，并制作出了一些高頻換能器、微制動器及薄型蜂鳴器（瓷片20-30um厚），證明了細晶粒壓電陶瓷的優越性。隨著納米技術的發展，細晶粒壓電陶瓷材料研究和應用開發仍是近期的熱點。

壓電變壓器

從五十年代就開始研制壓電變壓器。壓電材料作為機、電、聲、光、熱敏感材料，在傳感器、換能器、無損檢測和通訊技術等領域已獲得了廣泛的應用，世界各國都固相反應后而成的多晶體。當時以鈦酸鋇為主要材料。升壓比較低（只有50—60倍）。輸出電壓3000伏左右。隨著鋯鈦酸鉛壓電陶瓷材料的出現，升壓比提高到300——500倍,逐步推廣應用于電視機、靜電復印機、負離子發生器中做為高壓電源。

壓電變壓器

從五十年代就開始研制壓電變壓器。減小粒徑至亞微米級，可以改進材料的加工性，可將基片做地更薄，可提高陣列頻率，降低換能器陣列的損耗，提高器件的機械強度，減小多層器件每層的厚度，從而降低驅動電壓，這對提高疊層變壓器、制動器都是有益的。當時以鈦酸鋇為主要材料。升壓比較低（只有50—60倍）。輸出電壓3000伏左右。隨著鋯鈦酸鉛壓電陶瓷材料的出現，升壓比提高到300——500倍,逐步推廣應用于電視機、靜電復印機、負離子發生器中做為高壓電源。