知道堵灰后果，那么我們就應(yīng)該提前預(yù)防、正確操作來延長堵灰時間和更換周期。那么影響鍋爐空氣預(yù)熱器堵灰嚴重的原因有哪些呢？先分析幾點如下：

1、燃料的混燒。為了提高高爐煤氣發(fā)熱值，采用摻燒導(dǎo)致高爐煤氣燃燒引起煤粉周圍氧氣濃度降低，推遲煤粉著火；增加了煙氣量，加大了煙氣流速，使得煤粉在爐膛停留時間減少，影響了煤粉燃盡，飛灰含碳量增加。

2、及煙氣中的酸

空氣預(yù)熱器和省煤器有何區(qū)別

其實省煤器和空氣預(yù)熱器的作用在節(jié)能降耗方面是一樣的。空氣預(yù)熱器往往對于煙氣和空氣，煙氣和蒸汽的煙氣余熱回收方面帶來的經(jīng)濟效益是不容忽視的。下面我來分別為大家介紹一下:

省煤器

1、省煤器的結(jié)構(gòu)：一般為蛇管式換熱器，它是由許多并列的蛇形無縫鋼管和進、出口聯(lián)箱組成的。管外徑一般為25-38mm，由給水泵送來的給水送入管內(nèi)與管外的煙氣進行換熱之后提高溫度，然后送入汽包。

煙氣一般自上而下流動，使煙氣與水逆向流動，增加傳熱溫度，提高傳熱效果。其實省煤器和空氣預(yù)熱器的作用在節(jié)能降耗方面是一樣的。空氣預(yù)熱器往往對于煙氣和空氣，煙氣和蒸汽的煙氣余熱回收方面帶來的經(jīng)濟效益是不容忽視的。下面我來分別為大家介紹一下:

省煤器的結(jié)構(gòu)：一般為蛇管式換熱器，它是由許多并列的蛇形無縫鋼管和進、出口聯(lián)箱組成的。管外徑一般為25-38mm，由給水泵送來的給水送入管內(nèi)與管外的煙氣進行換熱之后提高溫度，然后送入汽包。

煙氣一般自上而下流動，使煙氣與水逆向流動，增加傳熱溫度，提高傳熱效果。

空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)

空氣預(yù)熱器一般分為管式和板式。一般板式空氣預(yù)熱器的造價比管式空氣預(yù)熱器的造價低，且板式的換熱、熱損失小等優(yōu)點。兩者都為間壁式傳熱方式。

空氣預(yù)熱器掉閘采取措施

⑴ 同一槽內(nèi)主接點與輔助接點接為同一組。

⑵ 對空預(yù)器電機電纜在離接線盒10 cm處進行固定，其它電機有類似情況也同樣加固。

⑶ 對有接觸器和空氣開關(guān)的接線，在故障掉閘后檢測絕緣時，同時檢測接觸器上下口絕緣，都合格后方可送電。

空氣預(yù)熱器漏風(fēng)治理經(jīng)濟性分析

由于改造前后鍋爐使用的燃料等條件不可能完全相同，以下僅以機組在空預(yù)器改造前后滿 負荷工況下作粗略對比分析。

1) 漏風(fēng)率降低，可保護鍋爐燃燒氧量充足，減少鍋爐不完全燃燒熱損失和排煙熱損失，排煙溫度降低了19 ℃，鍋爐效率大致提高1%，每年可節(jié)約標(biāo)煤7 200 t。同時，熱風(fēng)溫度 提高了30 ℃，有力地保證了廣旺貧煤的著火和穩(wěn)定燃燒。

2) 漏風(fēng)率降低，減少了空氣和煙氣流量，降低送風(fēng)機、引風(fēng)機電耗 300kW·h，每年大約可 節(jié)省廠用電 180萬kW·h，同時也避免了因風(fēng)機出力不足而影響整臺機組的出力。