現代高爐所用的不銹鋼噴煤槍，多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術的發展。為了延長不銹鋼噴煤槍的使用壽命，公司研發了不銹鋼噴煤槍，耐磨耐高溫，不銹鋼噴煤槍采用重力分離技術，開發出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍，經使用壽命可提高3~6倍。我公司主要從事不銹鋼噴煤槍系統設備、環保除塵設備及物料氣力輸送系統的設計和安裝。

穩定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用不銹鋼噴煤槍不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創造了條件，更重要的是穩定和提高噴煤量，實現高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

噴煤每個風口僅一根噴槍，且有少數風口，如鐵口上方的風口由于溫度高，易將不銹鋼噴煤槍的軟連接燒壞，以及操作不便等原因而難于噴煤。隨著不銹鋼噴煤槍連接方式由柔性連接至剛性連接的改變，許多高爐已實現全風口噴吹。噴煤的廣度與均勻度已大為提高。

不僅如此，國外一些高爐已開始在一個風口內配置兩根不銹鋼噴煤槍。如1994年，日本即在福山4號高爐的每個風口上配置了非對稱偏心雙槍，使粉煤的擴散性大為改善，燃燒率得到了很大提高。在高爐噴煤比達到230kg/tFe的條件下，爐頂粉塵中幾乎看不到未燃燒的粉煤。在公司不斷發展壯大的過程中，始終堅持“科學管理質量為本”的經營理念。

對不銹鋼噴煤槍內外表面進行處理是目前延長不銹鋼噴煤槍使用壽命較好的辦法，各不銹鋼噴煤槍使用及加工企業想出了很多辦法，如；不銹鋼噴煤槍內外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，不銹鋼噴煤槍的氧化性能有明顯提高但對不銹鋼噴煤槍的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。

而內襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。

我們以“質量至上，用戶至上”為經營理念；以“精益求精、實用、追求、不斷進取、滿足客戶”為宗旨，誠信經營，您的滿意是我們永遠的追求。

1.耐腐蝕、防結垢

由于不銹鋼噴煤槍陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。

2.不銹鋼噴煤槍重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較，不銹鋼噴煤槍工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%左右。不銹鋼噴煤槍上面的幾種損壞的情況是不應該出先的屬于異常損壞，出現的時候要根據具體的原因進行處理，而且要及時處理，以免耽誤使用影響工廠效益。