帶式壓濾機的結(jié)構(gòu)組成：

1.帶式壓濾機的機架由角鋼焊接而成，其到支撐其他部件的作用。

2.帶式壓濾機機架的前后由鋼板封閉，可防止泥水外溢，保持脫水機房的環(huán)境整潔。

3.帶式壓濾機兩側(cè)的側(cè)板輕松裝卸，便于觀察，維護。集液槽起收集濾液的作用。

4.帶式壓濾機收集后的濾液后通過帶機底部的集液盤排水口排放地溝。

帶式壓濾機怎樣開機才正確？

開機：開機前應(yīng)檢查壓濾機各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常，正常方可開機。

一、啟動空氣壓縮機，根據(jù)濾帶松緊程度調(diào)節(jié)氣壓為0.25—0.35Mpa。

二、開動主機，使濾帶以一定的速率運行。

三、開啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量（污泥流量機型確定）泵入加藥攪拌桶內(nèi)，同時開啟加藥泵定量加藥（藥劑流量由實驗和調(diào)試綜合確定）。

帶式過濾機輸送帶是支撐皮帶運行及密封真空的的作用，在運行過程中是在水潤滑狀態(tài)下與超高分子材料產(chǎn)生摩擦。

可實現(xiàn)連續(xù)過濾、洗滌、吸干、濾布再生；具有過濾率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水份低、操作靈活等優(yōu)點。

1、必須注意糾偏輥的偏轉(zhuǎn)方向是否正確及接近開關(guān)感應(yīng)信號與二位五通閥的對應(yīng)關(guān)系，否則，不但不能起到糾偏作用還會使濾布更加跑偏。

2、自動糾偏裝置是保證帶濾機正常運行的重要部件

帶式壓濾機濾布的打褶視圖通常是由不正確的對齊引起的，并且張力不足以使濾布起皺。 雖然過濾器配有減少的旋轉(zhuǎn)輪以防止濾布張力，但是輪子也需要額外的減壓。 滾輪滑塊有一個凹口，便于使用。帶式壓濾機通過將污泥與絮凝劑混合，使污泥中的固體顆粒凝聚成絮團，并分離出自由水，然后輸送到污泥脫水機上壓過濾的理論，在重力脫水后進入初壓和低壓區(qū)階段除去部份水分后，轉(zhuǎn)入擠壓脫水階段。 有時在濾布輥或滑動調(diào)節(jié)塊上，固體的積聚會導(dǎo)致濾布不對齊和起皺。 發(fā)生這種情況時，請先停止過濾器，然后徹底清潔滾筒并滑動調(diào)整塊。

啟動驅(qū)動器并重新調(diào)整濾布以停止對中和張緊。 然后在過濾器正常運行時仔細檢查固體積聚。 如有必要，增加沖洗水量以沖洗掉剩余的固體。工作時，減速電機帶動傳動滾筒，通過摩擦力驅(qū)動輸送帶運行，物料由進料裝置進入并隨輸送帶一起運動，經(jīng)過一定的距離到達出料口轉(zhuǎn)入下一道工藝環(huán)節(jié)。 過濾器殘渣的剝離功能直接影響壓濾設(shè)備的任務(wù)效率。 過濾殘渣表面潤滑，不粘，濾液迅速從介質(zhì)濾布中浸出，過濾效率快。 相反，過濾殘渣具有阻塞性，過濾時間長，效率當然也相應(yīng)降低。

帶式壓濾機是利用多孔性過濾機實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。過濾器應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機是一種新型的過濾系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡便靈活、高xiao、密閉工作、是適用性強的多用途過濾設(shè)備。

過濾機按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾機和加壓過濾機三類。

重力過濾器借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動力，一般為間歇操作，如砂器。