自潤式線性滑軌之優(yōu)點

①高精度 / 低垂擦系數(shù) / 低維修成本。

②運行順暢新型鋼珠循環(huán)方式。

③高移動速度、低噪音。

④世界標準規(guī)格尺寸。

⑤全密封式油封、可互換式設計、綠色環(huán)保產(chǎn)品。

⑥高剛性 – 四排珠 45° 角接觸。

⑦建式免潤滑系統(tǒng)、四力向等負載設計。

自潤式線性滑軌使用壽命超長，長期自動維持軌道表面潤滑油膜保護大幅節(jié)省潤滑油成本，易于維持機器清潔，無廢油品外漏污染環(huán)境之虞。四方向負荷良好化設計提供徑向、反徑向及橫向四方向優(yōu)良的負荷能力，并且可利用預壓調(diào)整增加其剛性，更適合各種安裝方式之用。

當直線導軌發(fā)生靜摩擦時，會導致顫動，卡死的運動，扭矩要求波動或以過沖的形式降低精度。

什么原因導致粘連？

兩個表面之間的靜摩擦系數(shù)（μs）幾乎總是比動摩擦系數(shù)（μk）高，這種摩擦變化是粘滑的根本原因。

所有表面都有一定程度的粗糙度。即使是高度精加工和拋光的表面也不是完全光滑-它們的峰（稱為“粗糙”）和谷會減少表面的有效接觸面積。換句話說，在某些地方，僅兩個表面的峰接觸，而在其他地方，一個表面的峰沉降到另一表面的谷中。在某些地方，表面之間沒有接觸。

如何減少粘滯對于使用潤滑的線性軸承（實際上是所有循環(huán)軸承和某些滑動軸承），軸承表面之間的運動將潤滑劑吸入表面之間的微小空間。隨著表面相對速度的增加，潤滑膜會變厚，并且表面間的接觸會減少，因此表面之間的摩擦會減小。

但是直線軸承行進有限的距離，然后沿相反的方向返回（與徑向軸承相反，徑向軸承可以地沿相同的方向旋轉），因此線性軸承要花費大量時間進行所謂的混合潤滑，即摩擦由表面性質(zhì)和潤滑劑性質(zhì)決定。因此，適當?shù)臐櫥强刂苹驕p少循環(huán)軸承（和某些滑動軸承）中靜摩擦影響的良好方法。

直線導軌在運用時也難免會呈現(xiàn)缺點，為了減少運用時呈現(xiàn)缺點，保證安全地運用，組裝直線導軌時請留意以下四點注意事項：

一、有時只需傾斜導軌，滑塊就會移動，所以這時應留意不要使滑塊從導軌上掉落下來。

二、標準端蓋是用塑料制成的，如用力敲打或碰撞，就會使其受損，故要加以留意。

三、互換性產(chǎn)品(即導軌和滑塊可以任意匹配的產(chǎn)品)的滑塊有時是以裝在假軌上的方式提供的，為此，在與直線導軌相組合時，要小心安裝，以免滑塊鋼l珠掉落。

四、如擅自拆卸各部位，就會招致粉塵的進入，使各部位組合精度降低，為此，如不是萬不得已的情況，請不要隨意拆卸。

以上就是廣東臺銀直線導軌科技有限公司根據(jù)以往的實際操作經(jīng)驗為大家總結出來直線導軌安裝操作的過程中需要注意的問題。按照流程規(guī)范操作和維護導軌，設備的運行才會有一定的保障！