埋刮板輸送機(jī)保養(yǎng)及維修總則

1.每次使用后應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)物料是否已卸空,如未卸空,則需繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間,傲物料全部卸凈后再停車,這對易于浮鏈的物料尤為重要.

2.每次用畢停機(jī)后,對設(shè)備從頭到尾進(jìn)行檢查,各安裝基礎(chǔ)及殼體連接處有無松動(dòng)現(xiàn)象,將因觀察運(yùn)行情況而打開的觀察蓋或端蓋板等裝上,清理使用現(xiàn)場,切斷電源閘刀.

3.新安裝的埋刮板輸送機(jī),開始使用時(shí)每次使用后都應(yīng)檢查刮板鏈條的松緊度.對水平類機(jī)型,可打開殼體上蓋板檢查;對垂直類機(jī)型,在彎曲段空載殼體處檢查.時(shí)間較長之后每隔數(shù)天檢查一次.

4.在一般情況下,一季度小修一次,半年中修一次,二年在修一次.小修內(nèi)容:檢查各輪軸對中情況;局部更換殘缺不全或使用不良的鏈節(jié),校正變形的刮板,更換磨損行將斷裂的開口銷;檢查各安裝部位的牢固性、可靠性，尾部調(diào)節(jié)螺桿的靈活性；檢查頭部及驅(qū)動(dòng)裝置在無松動(dòng)現(xiàn)象；調(diào)節(jié)開式鏈傳動(dòng)鏈條的松緊度；查看各潤滑部位的潤滑情況，及時(shí)加注和涂抹潤滑油。中修內(nèi)容：取出整根刮板鏈條逐一檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性、磨損情況、刮板變形情況，更換數(shù)節(jié)刮板鏈條；檢查安裝及連接質(zhì)量，運(yùn)行中有無松動(dòng)，整機(jī)直線度是否超差；打開所有活動(dòng)可拆的觀察蓋、下底板、上蓋板，觀察磨損情況并作記載；清理機(jī)槽死角區(qū)內(nèi)積存的物料；用新潤滑油取代舊、臟的潤滑油；對各卸料閘門、卸料溜槽、進(jìn)料溜管、回料管等逐一進(jìn)行清理，清除積結(jié)的料層；如設(shè)備外殼油漆脫落，應(yīng)重新上漆等。大修內(nèi)容：將全部零部件拆除清理、維修，更換磨損零件；刮板鏈條等按各自產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)和修理；然后按整機(jī)安裝的技術(shù)要求重新進(jìn)行組裝。

刮板輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)牢固，安裝便捷，可反向運(yùn)作，可在任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料，可自行取料輸送等優(yōu)勢，成為煤礦生產(chǎn)中重要的運(yùn)輸設(shè)備。但因惡劣的工作環(huán)境，刮板輸送機(jī)極易產(chǎn)生疲勞、磨損、斷裂等各種故障，影響生產(chǎn)。本文總結(jié)了常見的幾種故障和應(yīng)對措施，為技術(shù)人員的日常檢修和維護(hù)提供依據(jù)。

1、電機(jī)故障1.1發(fā)熱原因分析：發(fā)熱多數(shù)與散熱效果不好有關(guān)，如風(fēng)扇吸入吸附灰塵較多、超負(fù)荷運(yùn)行、軸承缺油或損壞、同軸度不符合要求、振動(dòng)大、熔絲（片）選用較大等。

應(yīng)對措施：清理電機(jī)風(fēng)扇吸入口灰塵、消除超載因素、更換損壞的軸承、調(diào)整同軸度、緊固地腳螺栓、熔絲（片）選用符合電機(jī)參數(shù)要求等。1.2異響原因分析：單相運(yùn)轉(zhuǎn)；軸承損壞；負(fù)荷太重或片幫、冒頂將輸送機(jī)壓死。

應(yīng)對措施：檢查相線，消除單相隱患；更換損壞的軸承；消除過載因素。

刮板輸送機(jī)保險(xiǎn)銷折斷原因分析：由于物料過多，引起超載，造成保險(xiǎn)銷斷裂。雜物被回空鏈帶入，致使鏈條被卡，阻力過大造成保險(xiǎn)銷斷裂。

預(yù)防措施：開機(jī)前調(diào)整好刮板鏈條，松緊要適度。清理機(jī)頭和機(jī)尾的物料。同時(shí)要清理異物（矸石、木材、雜物等），裝煤要適量。

應(yīng)對措施：若斷銷余留長度超過20mm，可把原銷往里插一些再次使用。若余留長度不足20mm，需要更換保險(xiǎn)銷。若更換后的新銷再次斷裂，則要認(rèn)真分析現(xiàn)場，查找根源，。

鍛造工藝有很多分類，如模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造，而刮板機(jī)鍛造齒軌通常采用的是模鍛，相對于其他鍛造方式來說工藝流程相對較長。其刮板機(jī)鍛造齒軌工藝流程一般如下：

鍛坯下料 → 鍛坯加熱 → 輥鍛備坯 → 模鍛成型 → 切邊 → 沖孔 → 矯正 → 中間檢驗(yàn) → 鍛件熱處理 → 清理 → 矯正 → 檢查 → 成品

中間檢驗(yàn)：檢驗(yàn)刮板機(jī)鍛造齒軌的尺寸和表面。

鍛件熱處理：用以消刮板機(jī)鍛造齒軌的鍛造應(yīng)力，金屬切削性能好。

清理：主要去除刮板機(jī)鍛造齒軌表面氧化皮。

檢查：一般刮板機(jī)鍛造齒軌要經(jīng)過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無損探傷。