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自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)的精度
自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)的度可定義為:?jiǎn)蝹€(gè)物體在一個(gè)自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)上稱(chēng)量數(shù)次,其重量值的標(biāo)準(zhǔn)誤差(前提:平均誤差=0)。
自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)的精度很重要的評(píng)價(jià)指標(biāo)為平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差
平均值:一組數(shù)據(jù)的和除以這組數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)所得的數(shù)值。
標(biāo)準(zhǔn)偏差:一種量度數(shù)據(jù)分布的分散程度的標(biāo)準(zhǔn),用以衡量數(shù)據(jù)值偏離算術(shù)平均值的程度。通常下,我們以±3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差來(lái)定義一臺(tái)檢重秤的動(dòng)態(tài)精度,如果對(duì)給定的產(chǎn)品,在一定的檢測(cè)條件下,其標(biāo)準(zhǔn)偏差值越小,代表該設(shè)備的動(dòng)態(tài)精度越高。需要明確的是:動(dòng)態(tài)精度一定是在給定的產(chǎn)品,給定的檢測(cè)條件和給定的精度定義方法前提下的精度。
檢重機(jī)廠家告訴您影響自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)精度的主要因素有:
(1)產(chǎn)品因素
①產(chǎn)品類(lèi)別(如外型、固體或瓶裝液體等);
②產(chǎn)品重量;
③通過(guò)量(皮帶速度、稱(chēng)量時(shí)間、稱(chēng)重臺(tái)面的長(zhǎng)度);
④產(chǎn)品通過(guò)的穩(wěn)定性(重xin位置、底面平整度、表面反光度等)。
(2)環(huán)境因素
①溫度、濕度等;
②氣流、地面震動(dòng)、皮帶互相刮蹭等因素。
(3)人為因素
①人為不恰當(dāng)?shù)氖褂谩⒃O(shè)置不正確;
②機(jī)器水平度等。
符合技術(shù)要求的機(jī)械設(shè)計(jì)是自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)的硬件基礎(chǔ),高度集成與高度自動(dòng)化的設(shè)備需要先進(jìn)的控制理論和完善的控制系統(tǒng)。作為自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)的部分,控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料輸送及回收系統(tǒng)、振動(dòng)送料系統(tǒng)、物料注入系統(tǒng)的控制,安裝在現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)的工作狀態(tài),同時(shí)能夠?yàn)樽詣?dòng)稱(chēng)重機(jī)提供高度集成的人機(jī)交互界面,使系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能化。因此,對(duì)自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)控制系統(tǒng)提出以下要求:
(1)由于自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)的工作對(duì)象為品且工作環(huán)境惡劣,避免由于控制組件出現(xiàn)故障造成產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程混亂,導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,需要控制系統(tǒng)部件須具有很爆性能,并且能夠連續(xù)、穩(wěn)定工作。
(2)在對(duì)自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該考慮到系統(tǒng)的可擴(kuò)充性,使其不必進(jìn)行較大修改就可以適應(yīng)新情況,控制新對(duì)象。應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要,盡量采用技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較好、對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染的控制系統(tǒng)組件。
(3)機(jī)械系統(tǒng)部件的執(zhí)行精度、動(dòng)作速度須滿足自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)的性能指標(biāo),以適合工廠的生產(chǎn)需要,避免執(zhí)行機(jī)構(gòu)因邏輯錯(cuò)誤出現(xiàn)誤動(dòng)作。