生物質(zhì)壓塊的質(zhì)量鑒別方法

耐久性:

生物質(zhì)壓塊的耐久性影響燃料包裝、運輸及儲存性能。目前生物質(zhì)壓塊燃料抗?jié)B水性能的測試方法和評價指標(biāo)還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。可以通過抽樣試驗判斷生物質(zhì)壓塊燃料的耐久性是否滿足包裝、運輸及儲存性能的要求。

抗跌碎性:

主要反映生物質(zhì)成型燃料在搬運過程中承受一定的跌落和翻滾碰撞時抗破碎的能力，反映生物質(zhì)成型燃料在實際條件下的運輸要求。生物質(zhì)壓塊燃料的運輸或移動過程中會因跌落損失一定的重量，成型燃料跌落后殘存的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)反映了產(chǎn)品的抗跌碎能力的大小。

抗變形性:

主要反映生物質(zhì)壓塊燃料在承受外界壓力作用條件下抗的能力，決定生物質(zhì)壓塊燃料的使用及堆放要求。

抗?jié)B水性、抗吸濕性:

分別反映生物質(zhì)成型燃料的滲水能力和吸收空氣中水分的能力，其增重的百分比反應(yīng)了抗吸濕能力的大小。決定了生物質(zhì)成型燃料貯存性能。

生物質(zhì)顆粒有哪些成型條件

生物質(zhì)顆粒的呈現(xiàn)形狀是有一定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，這就需要在生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)加工時控制好相關(guān)的生產(chǎn)加工參數(shù)，以滿足成型要求。

生物質(zhì)顆粒的成型原理是結(jié)構(gòu)疏松、密度較小的生物質(zhì)物料在受到外力作用后，原料將經(jīng)歷重新排列位置、機械變形、彈性變形、塑性變形階段。非彈性或粘彈性纖維素分子之間的相互纏繞和絞合，使物料體積縮小，密度增大。這其中涉及到原料的性質(zhì)乃至加工條件。

原料的種類不但影響成型的質(zhì)量，如成型塊的密度、強度、熱值等，而且影響成型機的產(chǎn)量及動力消耗。同一種原料在不同壓縮比環(huán)模中成型，顆粒燃料的密度隨壓縮比的增大而逐漸增大，并在一定壓縮比范圍內(nèi)，密度保持相對穩(wěn)定，當(dāng)壓縮比增大到一定程度時，原料會因為壓力過大造成出料不暢而不能成型。成型壓力是材料壓縮成型基本的條件。只有施加足夠的壓力，原材料才能被壓縮成型．但成型壓力與模具的形狀尺寸有密切關(guān)系。

怎么挑選生物是燃料呢？

一定不要直接運用生物質(zhì)燃料（未通過加工的秸稈，玉米芯等）挑選的純木質(zhì)做的顆粒，一般正常純木質(zhì)的顆粒是不易結(jié)焦的。所選用的生物顆粒的原材料不能全部都是按樹。

一般目前市場上好的是雜木，象木、松木、紅木，如果能接受的，能夠選用紅木，純紅木做的顆粒熱值比其它顆粒高，而且確保真的不結(jié)焦，當(dāng)然這是指沒有加入其它原料。盡量挑選木糠做的，少用碎粉料做的。

（木粉壓得顆粒很硬，燃燒不充分，容易結(jié)焦）。用干的原材料就不要用濕的，烘干過的木糠比混合濕木糠壓出來的顆粒塵埃比較小。濕木糠的顆粒塵埃大，盡管不是結(jié)焦，但塵埃大了會影響環(huán)境。

生物質(zhì)顆粒燃料結(jié)焦的原因主要有以下幾點：

1、生物質(zhì)顆粒燃燒機進料設(shè)計不合理，造成生物質(zhì)顆粒燃料在爐膛內(nèi)堆料，中間厚，兩邊薄。

2、生物質(zhì)顆粒燃燒機的進料速度過快，爐膛的生物質(zhì)顆粒燃料沒有充分燃燒，就進入新的顆粒燃料覆蓋。

3、生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量問題，市面上常規(guī)的固定爐排生物質(zhì)顆粒燃燒機一般建議燃燒純木質(zhì)顆粒，灰分兩個以內(nèi)，熱值四千大卡以上，不建議燃燒稻殼顆粒，模板顆粒，雜木顆粒、花生殼顆粒等結(jié)焦的顆粒燃料。

4、生物質(zhì)顆粒燃燒機的配氧系統(tǒng)缺陷，造成生物質(zhì)顆粒燃料燃燒時的供氧不足，不能充分燃燒。

5、生物質(zhì)顆粒燃燒機配套設(shè)備的引風(fēng)配置不當(dāng)，造成爐膛正壓，熱量聚集在爐膛內(nèi)出不去，爐膛高溫達(dá)到生物質(zhì)顆粒燃料灰熔點，更容易形成結(jié)焦。