鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；同時模擬天然石材的的成因，通過高科技工藝，經高溫鍛燒生成逼真的天然石材紋理，被業內專家稱之為“微晶石代新革命”。特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內。

鑄石板使用行業：

1 、發電行業：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

2 、化工行業：腐蝕地面、泵基礎等。

3、煤炭行業：矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業：高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

超薄板材的批量生產成功，解決了用戶使用過程中的很多難題。比如：由于老工藝限制了鑄石板的生產厚度，只能生產25MM以上的厚度，且存在翹曲等缺陷，在使用過程中，大大增加了倉體重量，且由于板材不平整，給下料形成一定阻力。鑄石的化學穩定性很強，與板材厚度沒有關聯，因而可以采用超薄鑄石板進行襯砌，大大降低了設備的自重。在一些磨損不是很重，但還存在強腐蝕的工礦中使用，超薄鑄石板有其的優勢。微晶鑄石板的研究微晶鑄石板是根據市螢石場的需求，由安徽省建材設計研究院和茄山縣在配料中加入少量的螢石，其主要作用為鑄石廠經過廣泛調研和可行性論證，共同承擔助熔，可降低熔融溫度，降低粘度，增加流動性。

微晶鑄石板采用第三代微晶玻璃復合板技術和現代陶瓷高新技術一次燒成生產的21世紀新型裝飾材料。微晶鑄石板面吸水率接近為零，微晶體內在極其苛刻的條件下生出各種 自然晶花，絢麗多姿，宛如傳統陶瓷窯變的美學效果。同時模擬天然石材的的成因，通過高科 技工藝，經高溫鍛燒生成逼真的天然石材紋理，被稱之為“微晶石代新革命”。打上調制好的膠泥進行襯砌施工，鑄石板上涂抹的膠泥層厚度以8-10mm為宜，鑄石板間的膠泥以3-5mm為宜，膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿，不得有空洞。

做任何事都應該有一定的細節規范，因為我們都知道細節決定成敗，我們一定要做好細節工作，鑄石板的施工也一樣，我們應該做好哪些細節規范呢，接下來為大家詳細說明下： 鑄石板規格為200×300×20mm，為確保施工質量梯形板需要根據實際施工需要進行現場切割。施工時為確保使用面平整度達標，需要用木錘或橡皮錘敲打鑄石板。施工時，其表面的雜物、灰塵、油污等在襯砌鑄石板前清掃干凈。打上調制好的膠泥進行襯砌施工，鑄石板上涂抹的膠泥層厚度以8-10mm為宜，鑄石板間的膠泥以3-5mm為宜，膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿，不得有空洞。 將調制好的膠泥先涂抹在鑄石板上，然后將帶有膠泥的鑄石板貼在施工基面上并用力擠壓，必要時還要用皮錘敲擊以增加其牢固度。要求施工溫度在0℃以上，相對濕度不大于80%，膠泥的調制量以40分鐘能用完為宜。在大量設施的一些位置上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為現實的接替材質，存在正常非金屬所達缺席高低耐磨，耐酸堿侵蝕功能，并且存在延伸設施運用的周期，縮小培修工日，進步生產頻率，升高貨物老本等優勢。