焦炭塔生產流程及構造

1、生焦——如同高壓鍋蒸米飯的過程，是焦炭塔使用過程。焦炭塔是一個特大號的高壓鍋，鍋內深度達30多米，鍋內直徑近十米，無法實現一次把料加滿的高壓鍋蒸米飯模式。因此設計為加熱與反應分離的生產模式，原料在快速加熱爐內加熱到反應溫度，快速進入獨立的焦炭塔內進行反應縮合分離。焦炭塔底部接有原料進料管線，頂部接有油氣出口管線，。以此來實現焦炭塔的持續進料生產，運行時間一般為24小時。

2、除焦——如同從高壓鍋向外盛米飯過程，是焦炭塔的除焦過程。 焦炭塔內部的結焦高度達到控制高度后，焦炭塔切除生產，進行除焦作業。由于焦炭塔的體積過于龐大，無法使用生活中盛米飯的形式來除掉焦炭塔內的焦炭，所以焦炭塔采用自動除焦模式，焦炭塔上下端開口，生產時通過頂蓋機和底蓋機來實現密封，除焦時頂蓋機開啟除焦水鉆從頂蓋處進入，底蓋機開啟，除掉的焦炭從底蓋處流出到除焦水池。

3、安全開蓋——如同高壓鍋關火后的冷卻降低壓力的過程，是焦炭塔進行安全清焦的前提。 焦炭塔除焦如同我們盛米飯一樣，安全是頭位，盛米飯首先要等到高壓鍋的安全閥回落后才能開啟鍋蓋，焦炭塔進行清焦要進行一些列的安全操作過程，甩油——把焦炭塔內部的高溫容易引發燃燒沒有反應的渣油排除到安全的容器中；小吹氣——用少量的蒸汽把焦炭塔內部的殘留的渣油清理掉；大吹氣——用大量的蒸汽把焦炭上殘存的油氣吹掉，水冷——通過大量的低溫的冷焦水淹沒焦層來實現焦炭塔內焦炭的快速降溫，只有這一系列操作完成，焦炭塔內部溫度達到安全溫度后，才能開啟頂蓋底蓋機進行水力除焦作業。

4、檢查密封——如同高壓鍋在使用之前檢查密封圈及安全閥的性能。焦炭塔除焦完成，要進行水洗及密封試壓測試，水洗如同洗涮高壓鍋一樣把焦炭塔洗刷干凈，密封試壓如同我們檢查高壓鍋的密封圈和安全閥一樣為的是保證焦炭塔下次的安全使用。

中子料位計概述

華科HC-5000型中子料位計是利用中子在含氫介質中的散射、慢化原理,測定含氫元素物料的料罐、塔等裝置內物料的狀態和密度,判定裝置內物料為氣相、泡沫或液固相,并給出物料密度的定量數據,它通過對焦炭塔特定區域內物料含H、C密度的連續測量,給出塔內全部物料狀態(油氣、泡沫、焦炭或水)的動態分布規律,并在塔底注油起始信號配合下給出泡沫層、焦炭層上沿實時高度指示值,為實現焦化的生產實時在線控制提供信息。

中子料位計操作

1.開機步驟:打開中子料位計機電開關一一打開機下面總電源開關一一向上拔開接口箱后面的兩個拔扭開關(向塔上供電)-一打開顯示器開關一一打開主機開關啟動主機，稍后會自動運行中子料位計程序并進入工作畫面。

2.關機步驟:退出中子料位計程序--關閉主機(注意下次啟動時仍要設置成重啟模式）一一關閉主機上的電源開關一-關閉顯示器一一向下拔接口箱后面的拔扭開關(停止塔上供電）一-關閉機柜下面總電源開關一-關閉向中子料位計機柜供電的電源開關。

3.中子料位計無需效驗，當某種外界原因造成指示不準時，比如油顯著變化，可通過修正參數解決。