多錘頭破碎機：多錘頭破碎機是針對舊水泥混凝土路面進(jìn)行碎石化施工而設(shè)計的機械。對舊水泥砼路面進(jìn)行碎石化施工后，破碎后的水泥板顆粒由下而上逐漸減小，經(jīng)Z字型壓路機碾壓后，上部顆粒形成平整面，中下部顆粒形成嵌擠結(jié)構(gòu)，粒徑均勻、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保。加鋪層可以是水泥混凝土路面，也可以是瀝青混凝土路面。碎石化前的準(zhǔn)備工作圓錐破碎機在生產(chǎn)的工程中不可避免的會有粉塵的產(chǎn)生，

高錳鋼和高鉻鑄鐵是常用的耐磨材料。為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的耐磨件，首先要了解各種耐磨件材料的性能特點，揚長避短，發(fā)揮各自的優(yōu)勢。下面是高錳鋼和高鉻鑄鐵的性能。高錳鋼襯板、錘頭、篩條、顎板等。是目前水泥廠廣泛使用的鑄鋼件。它們因其高耐磨性、良好的韌性和經(jīng)濟性而非常受歡迎。高錳鋼具有良好的塑性和沖擊韌性。在外力的沖擊下，表面形成硬化層。硬化層磨損后，出現(xiàn)新的表層，繼續(xù)硬化。因此，高錳鋼鑄件表面耐磨性高，內(nèi)部仍保留原有的機械性能。由于高錳鋼具有上述特點，世界上還沒有一種耐磨材料可以完全替代高錳鋼。

而高鉻鑄鐵中高硬度的馬氏體基體對碳化物顆粒起到了強有力的支撐作用，阻止了碳化物在工作過程中從磨損表面脫落，保證了材料的高耐磨性。因此，高鉻鑄鐵作為一種高耐磨材料，已被有效地應(yīng)用于破碎、研磨、物料輸送等機械和冶金設(shè)備中。特別是在磨料磨損和沖擊磨損部位(如破碎機襯板，破碎機錘頭，破碎機顎板）。

顎式破碎機在使用過程中，耐磨鑄件的耐磨性直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。購買一套高質(zhì)量的顎板，不僅能減少公司的費用，又能提高生產(chǎn)效率，那么，如何確定顎式破碎機配件顎板的耐磨性呢?由于它的耐磨性很強，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)生產(chǎn)中，所以它的耐磨性很好的原因主要在于它在原高錳鋼的基礎(chǔ)上加入了我們一定數(shù)量的鉻元素，從而有效提高了產(chǎn)品的硬度。通過對鑄件進(jìn)行韌化處理，使其具有較高的拉伸強度、較好的韌性、塑性和非磁性。粉碎機的耐磨鄂板在工作過程中會受到強烈的沖擊和壓力而變形，其表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，從而形成高耐磨的表面層，內(nèi)層保持良好的韌性，所以即使耐磨鄂板很薄，磨損后仍能承受較大的沖擊負(fù)荷，這就是鄂板耐磨性好的原因，也是耐磨鄂板在顎式破碎機中發(fā)揮重要作用的原因。

破碎機的重要性不言而喻。然而，在生產(chǎn)過程中，破碎機工作負(fù)荷大，原材料硬度高，破碎機配件錘頭磨損嚴(yán)重。因此，耐磨性是檢查破碎機是否合格的重要因素。

然而，許多客戶抱怨一些制造商購買的破碎機，破碎機配件錘頭磨損嚴(yán)重，許多制造商使用的破碎機效果不明顯。經(jīng)過仔細(xì)詢問和實地調(diào)查，我們了解到一些制造商使用舊錘子，但一些制造商技術(shù)不高，鑄造原料質(zhì)量不合格。聽了其他客戶的意見，這些客戶使用了我們公司生產(chǎn)的砂機，減少了錘子的磨損。錘子每周更換一次，現(xiàn)在每月更換一次，節(jié)約了投資成本。降低了生產(chǎn)投資成本，減少了破碎機更換錘子的時間。產(chǎn)量是以前的1.5倍，小石線生產(chǎn)線不到半年就能盈利。