液壓軋胚機(jī)的工作原理

如下：經(jīng)過破碎機(jī)破碎和蒸炒鍋軟化后的油料由機(jī)體上邊的存料箱進(jìn)入喂料輥，通過磁選裝置去除混入油料中的鐵磁性物質(zhì)后，油料均勻地進(jìn)入具有一定壓力和間隙的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間，進(jìn)而被擠壓成能夠滿足浸油工藝所要求的具有一定厚度的薄片，即胚片。軋輥的旋轉(zhuǎn)由兩臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)，兩軋輥間壓力由液壓泵站控制和調(diào)整。該機(jī)主要由喂料部分，磁選部分，軋輥，液壓緊輥部分，軸承，軸承座，，液壓泵站等部分組成。軋胚機(jī)主要特點(diǎn)是：1、生產(chǎn)，產(chǎn)量大，性能穩(wěn)定。2、軋胚機(jī)重要部位——軋輥，采用國(guó)際上的離心復(fù)合鑄造，輥面采用高鎳鉻鉬合金，合金層厚，硬度適中，耐磨性好，，使用壽命長(zhǎng)。3、喂料選用減速機(jī)強(qiáng)制喂料，喂料量任意調(diào)整，喂料連續(xù)而且均勻。4、采用液壓（彈簧）緊輥系統(tǒng)，整機(jī)操作方便，按鈕控制，液壓電機(jī)間歇工作（彈簧式軋胚機(jī)不含此項(xiàng)），節(jié)能，胚片控制穩(wěn)定。5、設(shè)備保養(yǎng)采用集中潤(rùn)滑，保證設(shè)備正常工作壽命。

軋胚機(jī)操作規(guī)程

開機(jī)前應(yīng)做到:

1、檢查有關(guān)工藝文件作業(yè)及工藝控制指標(biāo)

2、各種維修機(jī)械工具是否齊備，以便維修時(shí)不影響生產(chǎn)

3、將開機(jī)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備內(nèi)的鐵質(zhì)、雜物清理干凈，以免開機(jī)后損壞機(jī)械，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4、軋胚機(jī)開車前要認(rèn)真檢查各種零部件有無松動(dòng)現(xiàn)象，泵站油箱液位應(yīng)加至中上位置，分料器減速器要注潤(rùn)滑油。

5.上料前，所有設(shè)備按順序啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)一段時(shí)間無異常。

軋胚機(jī)操作需要注意什么

搬動(dòng)緊帶閥門試驗(yàn)液壓緊帶系統(tǒng)是否正常，緊帶油缸活塞桿應(yīng)仲出 30一50 毫米，如過長(zhǎng)可調(diào)換短帶或移動(dòng)電動(dòng)機(jī)機(jī)座，以保證油缸有良好有效行程;自動(dòng)張緊三角帶并檢查電機(jī)皮帶輪和軋胚機(jī)皮帶輪是否在一直線上，然后旋緊緊帶鎖定螺母；檢查緊輥油缸工作情況，緊輥油缸工作后，不準(zhǔn)有泄漏現(xiàn)象，油泵電機(jī)停止進(jìn)入蓄能狀態(tài)，一般在數(shù)小時(shí)內(nèi)油泵將不再啟動(dòng)