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隨著工業技術,特別是模具以及數控技術的不斷發展。越來越多的薄壁板材制造的零件開始使用鈑金加工成型,這樣既提高了零件的整體剛性與美觀度,也提高了加工效率。鈑金加工,顧名思義就是對金屬板材進行加工的工藝,這些板材主要指薄壁板材。對于太厚的金屬板材制造的零件,以現在的生產技術水平,還不能以量產的方式對它們進行鈑金加工。若經過成型加工后,工件還需增加其他輔助零件,則鈑金加工工藝還可以包括焊接、鉚接等其他工藝。為了給鈑金件加上輔助的螺釘、螺帽、螺柱等,可以采用電阻焊,電弧焊等焊接方式操作。選擇焊接方式時需要注意鈑金件的熱輸入量不能過高,否則容易引起變形。

下面介紹幾個鈑金加工常用的工藝。鈑金加工中的道工藝當屬下料。在工業大規模生產中,鈑金料的下料方式主要通過沖床、剪床進行剪裁,也可以采用各種高能束對材料進行切割,例如可以采用激光、電子束、離子束對板材進行切割,其切口整齊、美觀。激光等與數控技術結合,可輕易實現自動化,效率很高。當下料完成后,鈑金加工便進入第2道工序,也就是成型,主要包括拉伸與折彎,其中需采用相應的拉伸模具與折彎模具。拉伸一般在普通沖床和數控沖床上進行。折彎工藝則需在折彎機或數控折彎機上方可進行。現代工業生產中主要應用數控折彎機,手動的折彎機者多用于單件、小規模試生產中。

在開展鈑金加工時還必須留意好多個難題,工作員在加工以前要先對材料開展查驗,并將材料進行以便加工應用,材料的進行方法要恰當,那樣在加工時能夠節約材料,還可以做到加工目地,在加工期內還要留意空隙的挑選方法及其材料的包邊條實際效果等。開展鈑金加工期內,工作員應當對生產工藝流程和加工方法有一定的掌握,那樣才能夠更強的進行加工每日任務,并確保鋼件生產制造品質。

