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公司基本資料信息
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聯排座椅廠家介紹
機場椅,排椅的椅腿(腳):
1.材質:鋁合金鑄件,椅腿表面采用耐磨的靜電環氧基粉末噴涂。
2.結構:形狀為“人”字形或者“支”字形以確保很佳的支撐穩定性,單桿件整體,不用任何方式拼接;
3.椅腿底部附有不易刮傷表面的防滑橡膠墊以防損壞地面,可提供高度調節以及地面水平恢復系統。
4.座椅排椅腿的安裝位置不會影響旅客的通行,同時考慮清潔地面的方便。
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機場椅三種材質試驗方法:
一、木制件涂層、軟硬質覆面:
耐磨性:試驗條件:1000轉,要求:不低于2級,試驗方法:GB/T 4893.8-1985,
抗沖擊:試驗條件:沖擊高度h=50mm,要求: 不低于3級,試驗方法:GB/T 4893.9-1992,
附著力:試驗條件:不低于3級,試驗方法:GB/T 4893.4-1985,
二、金屬件涂層:
耐鹽浴:試驗條件:氯化鈉溶液:3%,要求:無膨脹、鼓泡、剝落、生銹、明顯變色和失光現象 ,試驗方法:QB/T 1950-1994,
抗沖擊:試驗條件:3. 92 J 要求:無剝落、裂紋、現象,試驗方法:CB/T 1732-1993,
附著力:不低于3級,試驗方法:GB/T 1720-1979,
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1、機場椅的金屬件必須進行防銹處理,不可以有銹跡。
2、機場椅的金屬件必須無端部未封口的管件。蟲蛀材、輕微腐朽材。壓痕、明顯透膠,貼面應無劃傷、麻點。
3、機場椅的金屬件必須無裂紋、結疤。
4、焊接處必須無脫焊、虛焊、焊穿。
5、焊接件必須無夾渣、氣孔、焊瘤、咬邊、飛濺。
6、鉚接處必須無漏鉚、脫鉚。
7、鉚接件必須鉚接圓滑,無錘印。
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機場椅、等候椅扶手、人字椅腳的成型工序流程:
一.扶手成型工序:
1.開料:對購買的原材料,按生產圖紙進行切割。
2.折彎成型:對切割好的材料進行折彎。
3.兩頭切角度:扶手材料按圖紙,進行角度切割。
4.焊接(整體):①荷包管開料,②沖口,③ 荷包內焊片點焊
5.打磨攻牙
6.噴涂:不銹鋼拋光
7.清潔裝箱
二.人字椅腳成型工序流程
1.開料:對購買的原材料,按生產圖紙進行切割
2.點焊(前期):①立腳32Φ圓管內片點焊
②荷包管內焊片點焊
③荷包開料后即沖口
3.兩頭沖R口:
平橢管兩頭沖R口
4.焊接(成型)
5.打磨攻牙
6.噴涂:不銹鋼拋光
7.清潔裝箱