重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下，zhu入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義鑄造工藝書籍的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。

公司擁有先進的從100噸到280噸壓鑄設備及相關配套的機械加工、沖壓、表面處理等設備，壓鑄各種型號的鋁合金、鋅合金產(chǎn)品，產(chǎn)品遠銷歐美及中東各國。

熔模鑄造優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。

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鑄鐵是一種含碳量在2.0%以上的鐵碳合金。碳、硅、錳、磷、硫是鑄鐵的主要合金元素，通常稱之為鑄鐵的五大元素。此外，鑄鐵中還含有多種微量元素，如：鈦、釩、鉻、銅、鋁、鉛、鎂、鉍、錫等。 1．鑄鐵的分類、特征及用途 1）分類

根據(jù)碳在鑄鐵中存在的形式和斷口特征，可將鑄鐵分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵和麻口鑄鐵。根據(jù)石墨的形狀，灰口鑄鐵又可分為普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。

砂型鑄造造型：

如果鑄件的外形輪廓為曲面或階梯面，其zui大截面也為曲面，且模樣又不便于分為兩半。此時，常用挖砂造型法。此法適用于單件小批生產(chǎn)。如生產(chǎn)批量較大時，可采用假箱造型法。

挖砂造型時，需挖修出分型面，且必須挖修到模樣的zui大截面處。分型面應盡量挖修得平緩光滑。每造一型需挖砂一次，操作麻煩，生產(chǎn)效率低，對操作者技術(shù)水平要求高，鑄件分型面處易產(chǎn)生毛刺，鑄件外觀及精度較差。