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在理論分析方面，主要基于CFD進行計算機模擬試驗，研究問題集中在T型槽干氣密封端面壓力場分布規(guī)律、工作參數(shù)、幾何參數(shù)對密封性能影響等方面。終結(jié)果皆表明T 型槽能產(chǎn)生較好的流體動壓效果。2009年，Zhu等就工作參數(shù)和幾何參數(shù)進行了詳細(xì)的討論，得到了選擇工作參數(shù)和幾何參數(shù)的一般原則：槽數(shù)應(yīng)在12～16之間，槽深應(yīng)在4 ～ 6μm之間，平衡間隙應(yīng)在0.8 ～ 14 μm 之間。4、正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。

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2011年，彭旭東等在收斂錐面密封和多孔端面機械密封研究的基礎(chǔ)上，提出了錐面-微孔組合端面新型機械密封，通過有限元法求解理論模型證明在低壓工況下，收斂錐面能提高機械密封的開啟特性。同年，彭旭東等又考慮了液體表面張力對LST-MS密封性能的影響，提出了疏水型面的幾何結(jié)構(gòu)模型，從理論上證明了LST-MS 疏水型面具有自密封性，有利于實現(xiàn)零泄漏。向用戶提供機械密封備件時，廠家一般將機械密封裝于填料箱內(nèi)，作為成套件供貨。

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機械密封件中的動環(huán)密封圈松緊要適中，若是動環(huán)密封圈上得過緊使得摩擦力增加，加快了動環(huán)密封圈和軸套之間的磨損使得過早地產(chǎn)生滲漏。增大動環(huán)軸向的調(diào)整將和移動時的阻力。在經(jīng)常變化的工況的情況下，沒有辦法進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。彈簧也會過緊產(chǎn)生疲勞失效嚴(yán)重的甚至損壞，也容易使得動環(huán)密封圈產(chǎn)生嚴(yán)重變形，密封效果不好。首先,介質(zhì)之所以容易通過，與真空作用使微觀‘溝槽’表面上的潤滑膜被抽吸有關(guān)。

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渣漿泵從物理學(xué)原理上講屬于離心泵的一種，從概念上講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。渣漿泵的名稱是從輸送介質(zhì)的角度來劃分的一種離心泵。另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型。內(nèi)壓可以促進密封，而在真空密封中，摩擦副的貼合主要靠彈性元件的加載，補償環(huán)輔助密封圈必須選用彈性好的材料才能實現(xiàn)密封。