銀環(huán)磨床夾緊價格——百分百夾具機械設備（廣州）有限公司的技術團隊，有多年的齒輪行業(yè)和夾具行業(yè)的設計、制造、生產，及安裝調試經驗。

3 000 kW 行星齒輪減速器高速級參數確定和軸承選型

重型刮板輸送機驅動形式、運行速度、刮板鏈規(guī)格以及與井下工作面液壓支架配套等決定了其配套的減速器以三級圓錐圓柱行星齒輪減速器為主。按傳統(tǒng)的設計結構，減速器1 級傳動比 i=2.3～3.5，輸入軸支撐采用雙列圓錐滾子軸承和調心軸承的結構，雙列調心軸承安裝在錐齒輪端承受錐齒輪副傳遞扭矩產生的主要徑向力，雙列圓錐滾子軸承在輸入軸輸入端，同時承受錐齒輪副傳遞扭矩產生的軸向反力和徑向反力。另一種是采用 2 個圓柱軸承和 1 個球軸承的支撐形式，2 個圓柱軸承受錐齒輪副傳遞扭矩產生的徑向力，球軸承承受錐齒輪副傳遞扭矩產生的軸向反力

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齒輪制造的降噪措施

圓柱齒輪常用的加工工藝方案為滾磨工藝或滾剃工藝。滾齒時齒輪的齒形精度不僅取決于滾刀精度、機床精度，而且與安裝精度有著密切的關系，如果機床與滾刀的精度得到保證，則滾刀的安裝精度顯得尤其重要。滾刀安裝精度越高，齒形誤差值就越小。

齒輪加工的方式對齒輪的噪聲也有影響。如在噪聲性能要求相同時，剃齒齒輪的精度可比磨齒的齒輪精度低1級～2級。

為降低噪聲應選用適當的模數、齒數、變位系數，進行齒廓修形，提高齒輪精度，合理地控制基節(jié)差;加工過程中注重選用合適的工藝手段等。另外，采用合適的熱處理方法，合理設計箱體結構，選用適當的潤滑油，提高齒輪裝配精度也能有效地降低噪聲。

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在PSO 算法中，除了權重系數之外，學習因子對 PSO 算法的性能同樣也具有重要的影響。對于 PSO 算法，在算法初期較大的c1 和較小的c2，能使其具有更好的全局搜索能力，可較大范圍的尋找解；在算法后期較大的 c2 和較小的c1，能使其具有更好的局部搜索能力。因此，為了提高綜合 PSO 算法的全局搜索能力和局部搜索能力，本文采用非線性變化方法對學習因子進行改進，具體如式(6)所示：　　式中，Tmax為迭代數，t為當前迭代數。

通過式(6)可以發(fā)現，隨著迭代數t的增加，使得在算法初期具有較大的c1 和較小的c2，在算法后期具有較大的c2 和較小的c1。因此，綜合了PSO算法的全局搜索能力和局部搜索能力，提高了算法的運行效率。

改進 PSO算法的流程：

Step1：設置 PSO 算法的相關參數(種群大小、迭代數，隨機權重平局值的值和小值，隨機權重方差)，隨機初始化種群中各粒子的位置和速度；

Step2：計算各個粒子的適應度值，保存各個粒子的當前位置和適應值，并比較所有的粒子的適應值，將的賦值于Pg；

Step3：利用式(4)更新粒子的速度和位置；

Step4：利用式(5)和式(6)更新權重和學習因子；

Step5：將各個粒子的適應值和好的位置進行比較，如果粒子的適應值較好，則將其視為當前的好位置，并且將當前的Pi 和Pg 進行更新；

Step6：判斷是否滿足算法停止條件。若滿足，算法停止，輸出終結果；否則算法跳轉至Step2。

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二次精刮可以分為以下幾種：精刮片：精刮片是將一次精刮后的材料再次進行精刮處理，以提高材料的平整度和表面質量。精刮片可以用于制造各種精密機械零件、光學鏡片、電子元件等。精刮條：精刮條是將一次精刮后的材料切割成一定長度的條狀，再進行二次精刮處理。精刮條可以用于制造各種精密機械零件、光學鏡片、電子元件等。精刮絲：精刮絲是將一次精刮后的材料切割成一定長度的絲狀，再進行二次精刮處理。精刮絲可以用于制造各種精密機械零件、光學鏡片、電子元件等。精刮棒：精刮棒是將一次精刮后的材料切割成一定長度的棒狀，再進行二次精刮處理。精刮棒可以用于制造各種精密機械零件、光學鏡片、電子元件等。