一、數控系統的維護。

數控系統是加工中心的部位，因此，在對數控系統進行保養時，以下幾點是必須認真遵守的：

1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度。

2、防止灰塵污物進入數控裝置內部。

3、防止系統過熱。

4、數控系統的輸入/輸出裝置需要進行定期清理。

5、直流電動機電刷要定期檢查和更換。

6、定期檢查和更換存儲用電池。

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一方面，機械部件的異常舫損和管道的阻塞等常見的故障形式都會造成相應部位的溫度升高。高速高精度并不僅僅是數控機床對工件的加工速度要高要快，而是生產的產品精度更高，還要求數控機床在工件加工的整個過程中都要高速運轉、精q定位，以減少工件在準備、加工、轉運、收儲等各個環節占用的時間，綜合提高工廠的生產效率，降低生產成本。因此，溢度是表征機械故障的一個特征參量；另一方面，機械零件的性能又與溫度有密切的關系，溫度過高，會使零件的性能降低，甚至還會造成零件的燒損，因此，溫度也是引發立式數控車床機械設備故障的一個重要因素。

所以，溫度監測在機械設備故障診斷中占有重要地位。數控銑床用完之后還需要很好的維護，就是用完之后的清理工作需要做好。所謂溫度監測是指利用各種測溫儀器，測量機械裝置的溫升情況，并與機械裝置正常運行時的溫度進行比較，從而診斷出發生故障的零件和故障程度。在立式數控車床機械設備的故障診斷與監測中，測溫方式可分為接觸式測溫和非接觸式測溫兩大類。接觸式測溫具有快速、正確、方便的特點，因而在各工業領域得到廣泛應用。

但不能滿足某些特殊場合的測溫要求，如高壓輸電線接點處的溫度監測、煉鋼高爐的溫度監測等。數控機床的技術特點數控機床具有以下三大突出的特點：利用二進制數學方式輸入，加工過程可任意編程，主軸及進給速度可按加工工藝需要變化，且能實現多座標聯動，易加工雜曲面。而對于這些場合，必須采用非接觸式測溫的方式。非接觸式測溫的方式具有不破壞被測對象的溫度場，可測量運動部件溫度的優點，但其只能測量系統的表面溫度，而不能測量內部溫度。

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工作原理

1、根據被加工零件的圖樣與工藝規程，用規定的代碼和程序格式編寫加工程序。

2、將所編程序指令輸入機床數控裝置。

3、數控裝置將程序（代碼）進行譯碼、運算之后，向機床各個坐標的伺服機構和輔助控制在發出信號，以驅動機床的各運動部件，并控制所需要的輔助動作，加工出合格的零件。

數控機床的定義，國際信息處理聯盟IFIP(International Federation of Information Processing) 將其定義為：數控機床是一種裝有程序控制的機床，機床的運動和動作按照這種程序系統發出的特定代碼和符號編碼組成的指令進行。過盈配合的軸承裝配時需采用熱裝或冷裝工藝方法進行安裝，不要蠻力敲砸，以免在安裝過程中損壞軸承，影響機床性能。國標GB8129—1987將“數控”定義為：用數字化信息對機床運動及其加工過程進行控制的一種方法。