開花機的使用方法—打松

用高速回轉(zhuǎn)的打擊機件上的刀片、翼片、角釘或針齒對喂入的纖維原料進行打擊或同時刺入纖維層進行分割和分梳，破壞纖維之間和纖維與雜質(zhì)間的聯(lián)結(jié)力，達到進一步松解纖維塊和清除雜質(zhì)的目的。打松通常是在扯松基礎(chǔ)上進行的，經(jīng)過打松才能將纖維塊松解得更小，使細小雜質(zhì)得到清除，同時使半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度得到改善。 　按照纖維原料喂給的方法，打松作用又可分為握持打擊和自由打擊兩種形式。纖維原料以握持狀態(tài)緩慢喂入而受到高速回轉(zhuǎn)的打擊作用，稱為握持打擊。如果纖維原料以自由狀態(tài)喂入而受到打擊作用，則稱為自由打擊。纖維層在握持打擊作用下，產(chǎn)生振動和變形，須叢被松解成為許多較小的纖維塊。作用在整個須叢上的打擊力的沖量較大，纖維塊的松解程度較高。若單位時間內(nèi)纖維原料的喂入量保持一定，提高轉(zhuǎn)速，則能提高松解度。當纖維原料受自由打擊時。由動力學(xué)原理可知，作用在纖維塊質(zhì)點上打擊力的沖量，等于該沖量作用時間內(nèi)動量的變化。在打擊力的作用下，纖維塊發(fā)生變形松解并獲得新的運動速度。當打擊力大于纖維間的聯(lián)結(jié)力時，纖維就被松解,反之,當纖維之間的聯(lián)結(jié)力足夠大時，整個纖維塊就依打松機件的速度運動。所以，自由打擊的作用比較緩和，纖維受損傷和雜質(zhì)碎裂的程度很小。在紡紗生產(chǎn)中，主要根據(jù)纖維原料的性質(zhì)和打松前的準備情況，決定所采用的打擊形式和機件。常用的打松機件有角釘滾筒、梳針滾筒和鋸齒滾筒，。

打松機件對纖維原料的打松程度，常用喂給羅拉送出的每米長度纖維層上受到的打擊次數(shù)或每克重量纖維層上受到的打擊次數(shù)表示。在一定的范圍內(nèi)增加打擊數(shù)，可以提高纖維原料的開松質(zhì)量。但是，打擊數(shù)過多，易造成纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，導(dǎo)致纖維疵點增加，影響成紗品質(zhì)。

開花機打松機件

打松機件對纖維原料的打松程度，常用喂給羅拉送出的每米長度纖維層上受到的打擊次數(shù)或每克重量纖維層上受到的打擊次數(shù)表示。在一定的范圍內(nèi)增加打擊數(shù)，可以提高纖維原料的開松質(zhì)量。但是，打擊數(shù)過多，易造成纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，導(dǎo)致纖維疵點增加，影響成紗品質(zhì)。

直到18世紀出現(xiàn)機器紡紗后，需要有較多的原料儲備，并要求縮小原料的運輸體積，遂把松散的纖維原料壓捆成包，這就需要尋求原料開松和除雜的機械化方法。從此，陸續(xù)出現(xiàn)了各種類型的開花機(開松)和除雜的機械。

開松機的安全操作規(guī)程有哪些

開松機主要利用刺輥的高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，將棉花中所含的雜質(zhì)排除干凈，提取其中純凈的棉纖維。該設(shè)備適用于短絨、皮棉以及古棉等，對于無紡布具有非常好的開松效果，對于邊角料的回收也起到了很大的作用，該設(shè)備是一個大型的機器，想要保持它正常的運作，就要正確的使用，今天，小編為大家講解下該設(shè)備的安全操作規(guī)程。

開松機

1、開松機在啟動喂入作物的時候，要保證機器正常的運轉(zhuǎn)之后，再均勻的喂入。

2、在開始運轉(zhuǎn)之后，操作人員要時刻檢查機器的電機以及減速機的轉(zhuǎn)速和聲音等情況。

3、在喂入作物的時候，要檢查好有沒有堅硬的物體。

4、掛皮帶的時候，不能允許進行機器的維修工作。

5、處理設(shè)備問題的時候，要等到關(guān)閉發(fā)動機之后在進行。