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海參加工工藝步驟:海參剪口擠腸。海參用清水清洗一下,用剪刀從其腹部剪開(kāi)兩三厘米的口,將內(nèi)臟及腸子取出,如果不去掉腸子,整個(gè)海參都會(huì)化掉。清洗清潔海參:海參較難清洗干凈,所以取岀內(nèi)臟后,將海參反復(fù)清洗干凈,一般清洗5次至干凈止。加工蒸煮海參:當(dāng)水溫在90度時(shí),將清洗清潔好的海參放入蒸鍋蒸煮,用工具來(lái)回?cái)嚢瑁乐顾疁夭痪@時(shí)可見(jiàn)到海參在熱水中迅速的縮小,海參刺明顯突出。在經(jīng)過(guò)半小時(shí)蒸煮后,撈出海參,視情況拌入粗鹽。海參烘干工藝:將煮好的海參擺放在物料盤(pán)上,將擺好的海參物料盤(pán)放置入熱泵烘干房?jī)?nèi),使用智能化控制系統(tǒng)設(shè)置烘房溫度、 濕度和等參數(shù)。普通的鹽干海參烘干,烘房溫度可以設(shè)置的略高一些,如果是的淡干或者純淡干海參,可以使用海參烘干機(jī)的低溫烘干模式,10°C-30°C就可以,低溫烘干的海參,外觀飽滿色澤更加黑亮,香味芬芳物質(zhì)保存好,有海參特有的香味。

生活在海邊的漁民一般通過(guò)干燥海產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行長(zhǎng)期保存,海鮮干貨可以銷(xiāo)售到各地,讓內(nèi)陸地區(qū)的人們也可以品嘗到海鮮。制作海鮮干貨的主要步驟就是干燥,干燥方法有日曬法和機(jī)械烘干法,機(jī)械烘干法應(yīng)用廣泛、出產(chǎn)也高速快捷。日曬法是利用日照和風(fēng)進(jìn)行干制的一種方法,成本低是它的一個(gè)優(yōu)點(diǎn),然而除了要有面積較大的曬場(chǎng)外,的缺點(diǎn)就是不衛(wèi)生,污染環(huán)境,還有就是受環(huán)境的影響,天氣不好時(shí),不容易干燥,即使被干燥,也會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至至魚(yú)也會(huì)變質(zhì)。而且,如果曬干,會(huì)不斷翻動(dòng),導(dǎo)致海鮮破損,影響海鮮干的質(zhì)量,降低經(jīng)濟(jì)效益。而普通的機(jī)械加工法加工成本比較高,還會(huì)污染環(huán)境,但如果采用雄新水產(chǎn)品烘干機(jī)可以有效的節(jié)約能源投入,大大的提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。空氣能熱泵烘干機(jī)是熱風(fēng)性干燥機(jī),這樣可以快速的對(duì)魚(yú)進(jìn)行干燥,增大單位時(shí)間的產(chǎn)出。

水產(chǎn)品烘干設(shè)備是通過(guò)低溫直接對(duì)新鮮的魚(yú)、蝦進(jìn)行烘干,此方法烘干的成品魚(yú)、蝦不會(huì)熟化,可以很好地保持原有的風(fēng)味,外形好;根據(jù)魚(yú)、蝦的大小,每批烘干時(shí)間在10 -20小時(shí)不等。每批烘干的量在200 -2000公斤,根據(jù)客戶實(shí)際烘干量,為客戶量身定制烘干設(shè)備。在40 -50度溫度下烘干,每批烘干200公斤鮮魚(yú)、蝦,耗電僅70度左右,每斤的烘干成本僅為0.18元。
水產(chǎn)品烘干設(shè)備工作原理:水產(chǎn)品烘干設(shè)備本質(zhì)是一種高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī),本機(jī)通過(guò)壓縮空氣進(jìn)行升溫(烘干房?jī)?nèi)可調(diào)溫度為:8℃-75℃,可調(diào)濕度:5%-95%),通過(guò)讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)、壓縮、冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)、節(jié)流、再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過(guò)程,從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中,冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽,只需要少量的電能來(lái)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)就可以獲得所需要的高溫?zé)崃浚麢C(jī)可靠衛(wèi)生、無(wú)污染、無(wú)廢氣排放,運(yùn)行電費(fèi)超低,全自動(dòng)運(yùn)行工作時(shí)無(wú)需人員值守,是一種節(jié)能環(huán)保的烘干解決方案。
