海參加工工藝步驟：海參剪口擠腸。海參用清水清洗一下，用剪刀從其腹部剪開兩三厘米的口，將內臟及腸子取出，如果不去掉腸子，整個海參都會化掉。清洗清潔海參：海參較難清洗干凈，所以取岀內臟后，將海參反復清洗干凈，一般清洗5次至干凈止。加工蒸煮海參：當水溫在90度時，將清洗清潔好的海參放入蒸鍋蒸煮，用工具來回攪拌，防止水溫不均，這時可見到海參在熱水中迅速的縮小，海參刺明顯突出。在經過半小時蒸煮后，撈出海參，視情況拌入粗鹽。海參烘干工藝：將煮好的海參擺放在物料盤上,將擺好的海參物料盤放置入熱泵烘干房內，使用智能化控制系統設置烘房溫度、 濕度和等參數。普通的鹽干海參烘干，烘房溫度可以設置的略高一些，如果是的淡干或者純淡干海參，可以使用海參烘干機的低溫烘干模式，10°C-30°C就可以，低溫烘干的海參，外觀飽滿色澤更加黑亮，香味芬芳物質保存好，有海參特有的香味。

生活在海邊的漁民一般通過干燥海產品來進行長期保存，海鮮干貨可以銷售到各地，讓內陸地區的人們也可以品嘗到海鮮。制作海鮮干貨的主要步驟就是干燥，干燥方法有日曬法和機械烘干法，機械烘干法應用廣泛、出產也高速快捷。日曬法是利用日照和風進行干制的一種方法，成本低是它的一個優點，然而除了要有面積較大的曬場外，的缺點就是不衛生，污染環境，還有就是受環境的影響，天氣不好時，不容易干燥，即使被干燥，也會影響產品質量，甚至至魚也會變質。而且，如果曬干，會不斷翻動，導致海鮮破損，影響海鮮干的質量，降低經濟效益。而普通的機械加工法加工成本比較高，還會污染環境，但如果采用雄新水產品烘干機可以有效的節約能源投入，大大的提升產品的市場競爭力。空氣能熱泵烘干機是熱風性干燥機，這樣可以快速的對魚進行干燥，增大單位時間的產出。

水產品烘干設備是通過低溫直接對新鮮的魚、蝦進行烘干,此方法烘干的成品魚、蝦不會熟化,可以很好地保持原有的風味，外形好;根據魚、蝦的大小,每批烘干時間在10 -20小時不等。每批烘干的量在200 -2000公斤，根據客戶實際烘干量,為客戶量身定制烘干設備。在40 -50度溫度下烘干,每批烘干200公斤鮮魚、蝦,耗電僅70度左右,每斤的烘干成本僅為0.18元。

水產品烘干設備工作原理:水產品烘干設備本質是一種高溫熱泵烘干機，本機通過壓縮空氣進行升溫（烘干房內可調溫度為：8℃-75℃，可調濕度：5%-95%），通過讓工質不斷完成蒸發(吸取室外環境中的熱量)、壓縮、冷凝(在室內烘干房中放出熱量)、節流、再蒸發的熱力循環過程，從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量，整機可靠衛生、無污染、無廢氣排放，運行電費超低，全自動運行工作時無需人員值守，是一種節能環保的烘干解決方案。