保定市高通材料科技有限公司，一直貫徹以質量為本，信譽為上的理念，以低的價格，高質量的態度服務客戶。本公司現生產新型干壓粘合劑，球團粘合劑，除塵灰粘結劑等，與國內十幾家鋼廠建立了良好的合作，并且出口到臺灣，澳洲，蒙古等國家。受到廣大客戶的一致好評。生產的除塵灰壓球粘合劑，濕球2米落地不碎，干球抗壓1000N，直接與原料攪拌加水即可壓制，操作流程簡單，壓球噸成本30元-50元左右。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度，否則會出現爐料透氣性差，C與SiO2的反應不完全等原因。

保定市高通材料科技有限公司自主研發生產礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

球團礦生產中常用的溶劑有哪些

常用的堿性溶劑消石灰、石灰石和白云石等鈣鎂化合物，其性質、作用和要求與燒結用溶劑相同，但粒度要求比燒結更細，細磨后小于0.074mm含量為90%以上。

配料時為了獲得化學成分和物理性質穩定，冶金性能符合高爐冶煉要求的球團礦，并使混合料具有良好的成球性能和生球焙燒性能。

豎爐布料主要操作步驟如下;

(1) 接到有關通知后，開布料車皮帶；

（2） 開啟布料車及車后皮帶；

（3）根據爐況，連續均勻地向爐內布料，在不空爐箅的情況下，實行薄料層操作，做到料層均勻；

（4）及時通知鏈板機、油泵開啟，而后操作電振機連續均勻排礦，使排出的料量與布料量基本平衡，做到少排、勤排；

（5）停機的操作順序;停布料車車后皮帶→布料車行走（開出爐外）→停布料車皮帶。

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關鍵點一：消化-粉化原因轉爐除塵灰中活性 CaO 含量較高，可達到 15%～20%，在造球前必須

經加濕浸潤、充分消化，否則成品冷壓球極易粉化，影響造球強度，甚至

無法成球。轉爐除塵干灰通過真空吸排車（每次運輸 15～17 噸）輸送到原

料倉（一個細灰倉；一個粗灰倉，粗灰倉接氮氣，防止摩擦起火），在轉爐

除塵灰原料倉底部設置雙軸攪拌加濕機。消化時間取決于氧化鈣的含量與加水量，要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動太大，另外消化與室溫也有關系。當室溫小于12度時候，消化反應將發生變化，冬季保溫很重要。

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此粘合劑，是專門為上海某企業專門研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團粘合劑。

不銹鋼化渣劑，在初煉初期適時加入，能迅速成渣，降低難熔物質熔點，促進爐渣流動，改善鋼水流動性。保證工藝順暢，使金屬和渣很好的分離，降低鐵損；并能增強鋼材的性能。該方法與一般傳統的方法比較，具有以下優點：⑴粉礦粒度可為10mm，不需進行破碎。由于不銹鋼化渣劑的特殊性，導致成型所選的粘合劑要求非常高。我公司針對上海某不銹鋼化渣劑的化學以及物理特性，有針對性的研發了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團粘合劑

三、粘合劑使用方法：

1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例要根據物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。

3、攪拌均勻后，手握成團，即可壓球。

因各廠家指標不同，請采購前先配合我公司技術人員進行產品實驗