造粒機的加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點或熔融溫度，載體樹脂軟化點或熔融溫度越高，加熱溫度也就越高，一般應高出樹脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過低樹脂不能充分熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中間出現空洞，樹脂和無機粉體無法成均勻體系。加熱溫度過高，助劑易揮發樣，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響母粒的質量。一般情況下，二區溫度應是造粒溫度，一區比二區溫度低10℃左右，三區、四區溫度與二區基本相同，從五區開始直至機頭按5~10℃的梯度逐漸降低。

塑料造粒機早本是聚乙烯和聚裝置的后處理設備中的重大設備之一,承擔著聚合后粉狀聚合物計量、喂料、混煉、擠出、切粒、分離、干燥等重要工藝程序。隨著塑料加工業的迅猛發展,料、混配料、添加劑的用量迅速增加,對造粒機的需求不僅快速增長,而且有多樣化的要求。造粒主機也稱造粒主機（母機），其特點是，不同塑料的造粒機其主要區別體現在主機上。

高頻感應加熱裝置主要用于塑料制造業。在成熟的”交-直-交”變頻技術基礎上，結合工業自動化儀表與控制技術以及優化PID算法，實現了變電感量和變風量、諧波抑制、電磁屏蔽、循環水均勻冷卻自動控制等技術目標。該裝置采用了的工藝設計，安裝穩定，確保了設備和生產的安全、穩定、環保、節能，滿足了塑料加工生產線節能減排及環保的要求。

再生塑料造粒機在我國有著廣闊的發展空間。隨著經濟的發展，塑料化工原料的價格不斷上漲，國家近年來正在大力督促塑料再生造粒機行業的發展與轉型。而巨大的市場需求，也使得再生塑料造粒機市場越來越被看好。

造粒主機也稱造粒主機（母機），其特點是，不同塑料的造粒機其主要區別體現在主機上，通過其螺桿設計與變化，配置參數變化，以達到生產不同塑料顆粒的要求。

塑料造粒輔機也稱子機。造粒輔機的主體結構與主機相似，作用是對物料進一步均化及均勻擠出。