非穩(wěn)定土拌合站人員禁止操作、維護(hù)該設(shè)備。操作人員要盡職盡責(zé)，嚴(yán)格按操作程序操作。出現(xiàn)問題立即停車，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作，嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。

任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格,穩(wěn)定土拌合站控制室非工作人員，不能隨便進(jìn)出。

工地配電及安全保護(hù)須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零或接地，以防發(fā)生觸電事故。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入攪拌罐！嚴(yán)禁人員將手伸進(jìn)螺旋輸送機(jī)！嚴(yán)禁人員站在皮帶機(jī)上！以防發(fā)生傷事故。

一、 對(duì)拌合樓內(nèi)外線路進(jìn)行檢查，保證各條線路均絕緣良好，機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。

二、 對(duì)拌合樓各種指示器及時(shí)核定，保持準(zhǔn)確，同時(shí)經(jīng)常檢查離合器、制動(dòng)器、升降器是否靈活可靠，軌道是否良好，鋼絲繩有無損壞式斷裂，并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機(jī)械達(dá)到正常后方可作業(yè)。

三、 拌合樓操作及觀察砭指標(biāo)處要設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁拌合樓在操作過程中進(jìn)行檢修。

四、 禁止任何人進(jìn)入拌料倉中，更不得隨意將雜物拋入拌料倉中。每次運(yùn)行前，必須對(duì)料倉進(jìn)行檢查，上、下拌料倉的扶梯必須保證安全、可靠。

五、 嚴(yán)禁將大石料式及其它鐵制品放入儲(chǔ)料倉中，穩(wěn)定土拌合站并保證傳送帶的完整及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在提升斗及傳送帶附近嚴(yán)禁站人。

拌和功能優(yōu)異：水穩(wěn)式拌和機(jī)選用世界盛行的雙襯水平軸結(jié)構(gòu)，無襯板，拌和能力強(qiáng)，混合均勻度高。超長拌和器適用于各種安穩(wěn)土和安穩(wěn)砂。柔性變流量出口能夠很容易地處理出產(chǎn)功率與制品均勻性之間的對(duì)立，大大提高設(shè)備的可用性。

每一個(gè)修理和修理部分都配有一個(gè)渠道，這是視覺和視覺的，有滿意的操作空間，便于查看和保護(hù)。高牢靠性：共同的軸端軸承和密封混合器，大大提高了設(shè)備的牢靠性。

水穩(wěn)拌和站是一種新型的碎石級(jí)配拌和設(shè)備，集中了集料，計(jì)量、輸送、攪拌、提升、儲(chǔ)存等多種工作。水穩(wěn)拌和站設(shè)備主要由骨料給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)與電控系統(tǒng)等五大部分組成。好的做法就是加強(qiáng)水穩(wěn)拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的監(jiān)視，并消除問題隱患，盡量避免設(shè)備零部件的損壞，一旦發(fā)現(xiàn)零部件損壞，一定要及時(shí)修理好，即使不用馬上施工生產(chǎn)，也不要拖延。它結(jié)構(gòu)緊湊，計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，整體機(jī)動(dòng)性能好。水穩(wěn)拌和站攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，，噪音低，拌和均勻，葉片由特殊耐磨材料鑄造而成，使用壽命長。水穩(wěn)拌和站攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，還朝前運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的。為了清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)有排料口。水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家該設(shè)備采用集中電氣控制系統(tǒng)，亦稱配料控制系統(tǒng)，通過電磁調(diào)速電機(jī)精控制骨料的均勻恒定供給。本控制系統(tǒng)能夠設(shè)定總產(chǎn)量和各種物料的配合比，比例系數(shù)等。配比準(zhǔn)確，運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)單,可手動(dòng)和自動(dòng)控制。具有異常狀態(tài)自動(dòng)報(bào)警、緊急停車功能。電氣元件選用產(chǎn)品，性能安全可靠。