高壓清洗機是一種廣泛應(yīng)用于管道的清洗設(shè)備。在城市下水管道清淤應(yīng)用中設(shè)備。其工作原理是利用高壓泵將動力源的機械能轉(zhuǎn)換為壓力能，具有高強度壓力的水通過高壓噴嘴的小孔，再將壓力能轉(zhuǎn)換為動能，從而形成高速的微細(xì)水射流，利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊被清洗物體，把污垢剝離、清除，從而達到清洗的目的。

實際工作時，將水加壓后送入管道清洗噴頭，依靠高壓水射生的反作用力，使管道清洗噴頭和高壓膠管一起向相反的方向行進，同時清洗管壁，噴頭噴出的水流，將管道內(nèi)壁殘留的沉積物沖到下游檢查井，再由吸泥車將其吸走。當(dāng)噴頭到達一定的距離時，

高壓清洗機設(shè)備故障分析：供水系統(tǒng)

對于供水系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)參考操作規(guī)程，監(jiān)測現(xiàn)場的供水壓力、流量、等情況，還要監(jiān)測供水壓力、流量平穩(wěn)情況。監(jiān)測供水壓力時，采用觀測壓力表的方法較為科學(xué)，當(dāng)沒有壓力表時，可以用腳全力供水軟管，感覺只是略有變形，則基本符合要求。監(jiān)測供水流量時，不能僅在泵組怠速時檢測，一定要在高壓清洗泵組工作轉(zhuǎn)速下檢測。有時供水流量略有不足時，當(dāng)泵組轉(zhuǎn)速較低，會出現(xiàn)假性流量充足，一旦泵組全速工作會造成泵組異常停車，這種異常停車，對高壓清洗泵組機件的傷害非常嚴(yán)重。因此足夠的供水壓力和流量可以避免保養(yǎng)高壓清洗泵組液力端內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓抽空、氣泡爆裂、氣蝕閥口的狀態(tài)，壓力和流量滿足要求時，閥片和閥座的壽命可以得到保證。反之，零件的壽命會降低數(shù)倍。

引起供水不足的原因有兩種一種是供水中的雜質(zhì)不僅會堵塞過濾器、硌傷閥口，閥片使高壓清洗泵的閥座壽命大大降低。同時還會出現(xiàn)假性供水不足、泵組抖動的現(xiàn)象。另一種原因是地區(qū)性供水壓力不足不穩(wěn)定影響供水。

供水監(jiān)測不到位，沒有恰當(dāng)?shù)拇胧┚蜁a(chǎn)生嚴(yán)重的后果，可見泵組運行監(jiān)測的重要性。

高壓清洗機設(shè)備故障分析：動力端

對于高壓水清洗機設(shè)備的動力端應(yīng)監(jiān)測轉(zhuǎn)速，監(jiān)測運行時間，監(jiān)測潤滑油量、油質(zhì)、油壓，監(jiān)測溫度，監(jiān)測振動。具體如下：

監(jiān)測溫度包括主軸軸承、曲軸軸承、油箱、油路、油冷器前后溫度等。測溫應(yīng)使用溫度計測量，因為每個人對溫度的感覺和描述有很大差別。操作者都說泵組“很熱”，這時可能是60℃，也可能是80℃，較難準(zhǔn)確記錄和分析。

監(jiān)測振動包括水平方向、垂直方向、地腳部位、軸承部位的振動。有條件的盡量使用儀器測量減少人為的感覺誤差和描述誤差。

正常狀態(tài)下，零件從新到舊，參數(shù)變化有其固有的規(guī)律。初期溫度起伏偏高，中期溫度起伏略低且平穩(wěn)，后期溫度起伏會有較快的變化。

高壓水清洗機設(shè)備壓力不穩(wěn)定

①如果是進液閥關(guān)閉不嚴(yán)，會造成高壓水向低壓系統(tǒng)(供水系統(tǒng))內(nèi)漏，要檢查高壓水出口流量是否減少、壓力是否下降，同時檢查供水管是否出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象;

②如果是排液閥關(guān)閉不嚴(yán)，會造成高壓水在幾個填料函之間內(nèi)漏，要檢查高壓水出口流量是否減少、壓力是否下降，同時檢查高壓軟管是否出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象;

③如果是噴頭磨損、開裂、堵塞，同樣會導(dǎo)致流量變化、壓力變化，但是不會出現(xiàn)供水軟管或高壓水管抖動的現(xiàn)象;

④如果是噴嘴選擇太小，噴嘴流量與泵組流量、轉(zhuǎn)速配合不合適，會產(chǎn)生較嚴(yán)重的周期性壓力波動或無法達到設(shè)定的壓力;

⑤如果是調(diào)壓閥密封故障，密封圈被擠壓、撕裂的殘渣塞在閥芯與閥套之間，造成閥芯運動受阻、位置失準(zhǔn)，會出現(xiàn)出口壓力無規(guī)則的變化、溢流口大量泄水、高壓水出口流量減少、壓力下降的現(xiàn)象，同時會伴有調(diào)壓閥內(nèi)異響情況;

⑥如果是閥芯、閥座的閥口出現(xiàn)損傷，不能關(guān)閉嚴(yán)密，會出現(xiàn)溢流口大量泄水、高壓水出口流量減少、壓力下降的現(xiàn)象。