軋胚機

軋胚機有時發(fā)生不吃料或者吃料少的現(xiàn)象。會嚴(yán)重影響軋胚機的效率。軋胚機振動大是引起壓輥不吃料的一個重要原因。抖動的壓輥，不斷地給油料一個向上的力，使得油料被壓輥拋起、落下，始終在兩個壓輥之間跳上跳下。發(fā)生壓輥不吃料時候，應(yīng)該找出原因，能將光滑的輥面人為地刨些坑，以此增加摩擦力而使之吃料。斷軸和掉輥邊。軋胚機的進給與退出，軋輥間的壓力調(diào)整，異物掉入輥間時對軋輥瞬間脫開等動作都有操作液壓泵站來實現(xiàn)。液壓軋胚機整個操作過程中均由液壓控制，各部件的動作靈敏，軸間壓力高，壓力均衡，平穩(wěn)，軋制出的胚片質(zhì)量好，出油率高。機器運轉(zhuǎn)時噪聲低，振動小，處理量大。外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，操作維護簡單方便，由于液壓軋胚機具有以上特點，因而成為目前我國浸油生產(chǎn)預(yù)處理設(shè)備中理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。經(jīng)過幾年來廣大用戶的使用證實，他的各類經(jīng)濟指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或接近國外同類產(chǎn)品80年代的水平。

軋坯機

注意檢查軋坯機能否順利分合輥、喂料擋板和山尖擋板的開合是否正常、是否跑豆。防止合輥空轉(zhuǎn)，軋輥相互碰撞;防止喂料打開，沒有合輥，發(fā)生跑豆現(xiàn)象;防止山尖擋板沒有正常開合導(dǎo)致漏豆發(fā)生。避免磨輥、跑胚片、有異響。若輥子上始終粘有胚片或有胚片從和輥子之間冒出，需要停止鎖定軋胚機重新調(diào)整或更換。使用工具時一端需用繩子栓住固定，以免脫手工具掉入設(shè)備。檢查輥子是否有破損、嚴(yán)重磨損、是否漲輥;大塊異物卡在喂料擋板內(nèi)側(cè)、兩端出料不同步、磁選未及時清理、導(dǎo)料板上粘有異物、輥間有大塊異物、偏輥、長期未磨輥、合輥后喂料未能及時進行等常會導(dǎo)致漲輥、輥子損壞等異常發(fā)生。軋胚機是油廠的關(guān)鍵設(shè)備之一，售價高、機體笨重、修理費用高。所以在生產(chǎn)過程中，要精心保養(yǎng)以延長使用壽命，這對于增加效益和降低成本等都有很重要的意義。軋胚機經(jīng)過長期運轉(zhuǎn)，往往發(fā)生壓輥面兩邊磨損較為嚴(yán)重的現(xiàn)象，從而影響軋胚效果。所以每周都應(yīng)該安排一定時間，用砂輪或者其他辦法將軋輥兩邊部分磨一磨。如果對油料清雜不好，石頭、小鐵塊等雜質(zhì)進入軋胚機內(nèi)，往往造成輥面的點蝕，致使光滑的輥面出現(xiàn)凹坑，軋出的料胚厚薄不均，影響出油，這時就得更換壓輥。

液壓軋胚機

的工作原理如下：經(jīng)過破碎機破碎和蒸炒鍋軟化后的油料由機體上邊的存料箱進入喂料輥，通過磁選裝置去除混入油料中的鐵磁性物質(zhì)后，油料均勻地進入具有一定壓力和間隙的相對旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間，進而被擠壓成能夠滿足浸油工藝所要求的具有一定厚度的薄片，即胚片。軋輥的旋轉(zhuǎn)由兩臺電機帶動，兩軋輥間壓力由液壓泵站控制和調(diào)整。該機主要由喂料部分，磁選部分，軋輥，液壓緊輥部分，軸承，軸承座，，液壓泵站等部分組成。歡迎您選擇高昌產(chǎn)品，高昌已為您準(zhǔn)備了稱心如意的理想設(shè)備。我公司已有多年生產(chǎn)軋坯機的經(jīng)驗并不斷改進創(chuàng)新，吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，做工精細(xì)，使軋胚機的科技含量逐步提，性能完善，質(zhì)量優(yōu)良。您在使用高昌軋胚機時能獲得比較好的機械性能，達(dá)到更理想的工作效率及經(jīng)濟效益。要想達(dá)到兩個比較好，需要有技術(shù)的操作員和經(jīng)驗豐富的維修員的密切配合才能實現(xiàn)，需要培訓(xùn)操作人員了解機器的結(jié)構(gòu)及性能。

軋胚機

1.操作人員經(jīng)考試合格取得，方準(zhǔn)進行操作，操應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操必須根據(jù)磨床說明書的要求，詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)

3.開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。