為什么要安裝熱管式余熱鍋爐:

全國各大鍋爐廠在工業燃油、燃氣燃煤鍋爐設計制造時,由于各種原因造成鍋爐的額定熱效益只能達到鍋爐總出力的75%以下,有

25%以上的熱能通過排煙損失、化學不完全燃燒損失.機械不完全燃燒損失.爐體散熱損失、灰渣物理顯熱損失等散失。其中排煙損失

占到總熱損失的90%以上,大幅度降低排煙熱損失,并將該部分熱能進行回收利用成為了鍋爐節能的關鍵所在。熱管式余熱鍋爐可將

煙氣熱量回收,回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水,或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料,或者是產生蒸汽用于生

產,節省燃料費用,降低生產成本,減少廢氣排放,節能環保一 舉兩得。改造投資3-10個月回收,經濟效益顯著。超導熱管是余熱回收

裝置的主要熱傳導元件,與普通的熱交換器有著本質的不同。熱管式余熱鍋爐的換熱效率可達98%以上, 這是普通熱交換器無法達到

的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3.

余熱鍋爐在焦化爐中的應用

余熱鍋爐在使用的過程中不僅可以提高其余熱的回收量，還可以在很大的程度上節省其能源的使用，這樣企業在進行生產以及投入的過程中會減少一部分的投資，要想更進一步提高余熱鍋爐煙氣的回收量，需要根據其設備的特性來進行著手。

余熱鍋爐所使用的回收系統主要是采用控制器來進行集中的控制，設備中的熱負荷的調整可以根據其動態來進行調節其水溫，每個設備都會配有大觸控屏，可以直接顯示其換熱器進出口的煙溫，以及設備中進出口的水溫，采取集中的控制以及具有報警和保護的功能。

余熱鍋爐的使用滿足了很多行業的需求，一般情況下其煤球進行燃燒所產生的的廢棄，然后在經過其蓄熱室格子磚回收部分進行顯熱，這是在經過其小的煙道時其廢氣的交換開閉器以及總煙道進行排入大氣，這些廢氣在進入其煙囪前其溫度大約都在290度左右。

吸進去的廢氣在經過其煙道排放出來的廢氣中會含有非常多的余熱，這些出現的余熱要是不能得到以及的利用，那變得比較的浪費，排放出來煙氣的余熱要是使用的余熱鍋爐等一些具有回收設備中，這樣不僅能有效的對這樣的余熱進行有效的開發利用，還可以比較順利的解決其焦化生產所需的自用蒸汽，這樣可以很好的實現企業節能降耗的效果，幫助企業提高其經濟的效益。該類型鍋爐設備結構緊湊，密封性好，無環境污染，系統阻力小，操作方便，安全可靠，可保證余熱充分回收。

余熱鍋爐會通過其焦化煙氣余熱回收系統對煙氣中一部分的余熱進行有效的回收，在回收的過程中會不斷的產生其每小時14噸的低壓飽以及蒸汽來供化產使用，這樣可以在很大程度上降低了企業的生產成本，也有效的起到了節能環保的功效。

余熱鍋爐水質處理的重要性

余熱鍋爐的水品質情況是影響設備安全、經濟運行的重要參數之一，不經過凈化處理或者處理品質不好的水含有許多雜質，如果進入余熱鍋爐汽循環系統，將會使換熱設備的結垢或者腐蝕，使鍋爐吸收煙氣熱量效率降低，甚至會影響鍋爐的正常使用，嚴重的情況還有可能發生泄漏現象。如果依據水循環所采用的動力不同，可將余熱鍋爐分為自然循環余熱鍋爐和強制循環余熱鍋爐兩種。

余熱鍋爐的腐蝕與水質的聯系一方面表現在受到水中的ph值的影響，且影響程度還不小。有一種磁性氧化膜，它是在余熱鍋爐工作時在金屬表面產生的一種物質，這一層磁性氧化膜對余熱鍋爐本身鐵質的腐蝕能夠起到有效的防治。同時打開排氣口，使壓縮空氣利用剎時向預定方向以超音速噴出，直接沖入余熱鍋爐積灰區域。在鍋爐中的水的ph值沒有保持在堿性狀態時，ph小于7時，就會發生氫去極的現象，這是它的腐蝕程度就會很嚴重，同理酸性越小，腐蝕程度就重。但是ph值也不宜也高，當它超過12時，會表現強堿性，這時就會在高溫情況下發生堿腐蝕。

水中的溶解鹽類也是不容忽視的存在，水中硬度和堿度對金屬氧腐蝕的影響歸根到底也是溶解鹽的一種影響，只是它們的濃度只在有限的范圍內變化。像大多數鉀鹽、鈉鹽、氯化物和硫酸鹽在水中的溶解度一般都較大，它們會給余熱鍋爐的金屬結構造成氧腐蝕。